鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在冬天應(yīng)該怎么做好保溫辦法

熱水管道運轉(zhuǎn)溫度較低熱丟失小，且水的熱容量比較大，因而熱水溫度下降較小，一般不按答應(yīng)溫度條件核算，當PSP管道公稱外徑≥315mm時，主張引薦散熱丟失進行核算。

當保溫在一次投資中占較大份額或工藝答應(yīng)時，可按答應(yīng)溫度降進行保溫層厚度核算，此刻，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管保溫層厚度略小于鋼管保溫層厚度，但應(yīng)當校核散熱丟失是否契合GB4272中的規(guī)則。

鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的注意事項

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)應(yīng)在溝槽驗收合格后進行。

2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材應(yīng)在溝槽內(nèi)連接，并用軟帶或麻繩平衡下移，防止管子劃傷、扭曲或過度拉伸和彎曲。

3、如果管道在溝上連接，則在連接多個管道并冷卻后，才可以將管道鋪設(shè)在溝槽中。

4、要保持鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的平衡，慢慢將管放入溝底。禁止拋擲復(fù)合管

5、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，應(yīng)封堵管口，防止雜物進入。

6、管道在穿越采用打洞機施工時，應(yīng)保證穿越斷面周圍的建筑物和構(gòu)筑物不發(fā)生沉降、位移和損壞。

安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的流程

①安裝：清理鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的氧化層和灰塵以及管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵，用工具均勻清除表面深度0.1-0.2mm。測量管件的承插深度，并在管端做好標記（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　?、趯摻z網(wǎng)骨架復(fù)合管推入管口至適當深度，用錘子在電熔管件周圍輕輕敲打，直至電熔管件打入標記。嚴禁敲打電源接線柱。管件兩側(cè)的管道應(yīng)保持在同一軸線上，以保證管件不受力。如果管件下面有空隙，需要將其填滿。

　　③切管時，應(yīng)采用切割機進行切割，盡量保證切割面平整，管道軸線垂直。切割后的管段應(yīng)使用密封圈重新密封。

　?、芄艿腊惭b時，管件各部位不得與水接觸，否則會造成焊接加熱不均勻。

　　⑤熱熔管件時，根據(jù)管件的不同規(guī)格，參照焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。如遇電壓不穩(wěn)、溫差大或焊接不穩(wěn)，應(yīng)及時與技術(shù)人員聯(lián)系。嚴禁在未通知技術(shù)人員的情況下調(diào)整焊接參數(shù)或改變安裝工藝。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的產(chǎn)品特點

小熱膨脹系數(shù)

　　由于塑料管用鋼絲的線膨脹系數(shù)為10.6-12.2×10-6（1/℃），純塑料管的線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），因此在網(wǎng)孔鋼骨架的約束下，復(fù)合管的熱膨脹大大提高，比普通塑料管的熱膨脹系數(shù)要低。經(jīng)試驗，復(fù)合管的膨脹系數(shù)為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅為普通碳鋼管的3～3.4倍。實驗結(jié)果表明，埋管安裝一般不需要熱補償裝置，纏繞管的敷設(shè)可以起到吸收（或釋放）的作用，從而降低安裝成本。