PE電熔焊機7大優(yōu)勢1.電熔焊機可根據(jù)參數(shù)設置進行全自動焊接，人性化大屏操作面板，手提便攜規(guī)劃，操作簡略，使用方便 。

2.使用2.55米加長電源線， 加厚電線保護套，加強電源線耐高溫，絕緣性，耐腐蝕性，讓您用著更安心，作業(yè)更順心。

3.全銅線圈變壓器，強悍銅芯高品質焊接，比普通鋁線變壓器電壓更穩(wěn)定，能耗更低。

4.參數(shù)設置/掃碼焊接，具有10段可編程焊接功用，支撐手動設置和掃碼焊接，不同型號相同焊接。

5.實時監(jiān)測，溫度補償：實時檢測環(huán)境溫度，自動補償，輕松應對溫度反常，確保焊接不受溫度影響 。

6.支撐中止反常熔接：答應隨時中止焊接狀況并迅速反應停止，避免因熔接反常形成不必要的丟失。

7.大容量數(shù)據(jù)存儲：自動/手動存儲500條熔接數(shù)據(jù)，支撐逐條查詢/查詢，重要數(shù)據(jù)不丟失。

電熔焊接機發(fā)展的國內國際現(xiàn)狀：現(xiàn)階段國產電熔焊機并不能習慣改變大的電壓波動。這樣，PE管道的焊接質量也就無法得到確?！，F(xiàn)階段國內部分焊接范疇的一些國外品牌，在焊接的穩(wěn)定性及自動化相對國內焊接機好一些。因為我國電網建設的操控，通常情況下電熔焊機在焊接管道時檢測到電網電壓超范圍后將會自動關閉。因為塑料管件一次焊接后難以恢復，如果中途突停將會使管件報廢，從而給施工單位造成較大的經濟損失。隨著PE管材的多樣性發(fā)展，對電熔焊接機也提出了更高的技術要求?，F(xiàn)階段進口電熔焊機大多數(shù)不具備多段焊接、編程焊接功用。而國內部份焊機企業(yè)現(xiàn)已開發(fā)出了多階段可編程焊接功用和大功率焊機，具有四段或許六段可編程焊接功用，滿意了不同客戶不同口徑管件的焊接要求。

電熔焊機進行熱熔對接焊的操作工序：很多剛剛接觸PE施工的人經常會問有關電熔焊機操作的問題，盡管使用說明書中有很詳盡的說明，但還是有很多用戶不能掌握。電熔焊機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統(tǒng)標準后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進行焊制管件的生產和現(xiàn)場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統(tǒng)提供動力，實現(xiàn)半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。

電熔焊機的歸類 1） 管材電熔焊機 這類電熔焊機用于 PE、PP 電熔管件的電熱熔焊接，是一種可調式電壓源，其輸出電壓和焊接時間可在大局限性內持續(xù)調養(yǎng)，以滿足矛盾電熔管件的焊接規(guī)定。 2） 電熱帶電熔焊機 這類電熔焊機用于 PE 電熱帶的電熱熔焊接，其輸出選用有效值恒流電源輸出，輸出電流量和焊接時間可在大局限性內持續(xù)調養(yǎng)，以滿足矛盾電熱帶的焊接規(guī)定。 當今管材電熔焊機主要用于工作壓力 PE 和 PP 管路的電熔管件焊接，而電熱帶電熔焊機主要用于非工作壓力 PE 和 PP 接管或金屬波紋管的電熔管件焊接。