本公司專業(yè)生產(chǎn)ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。鑄鐵型材主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓機(jī)啟動(dòng)、防止及印刷等通用機(jī)械、汽車及動(dòng)力、模具、制冷等行業(yè)，并且這些子啊使用主義而新蔡代替砂鑄鑄鐵、銅、鋼基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體，竭誠(chéng)為您提供高性價(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù)，期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。

灰鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨片既與奧氏體接觸，也與碳含量高的鐵液直接接觸，鐵液中的碳，除通過奧氏體向石墨擴(kuò)散外，也直接向石墨片擴(kuò)散，因而鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較低，約為1.55%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸，石墨球長(zhǎng)大時(shí)，鐵液中的碳都通過奧氏體殼向石墨球擴(kuò)散，因而，鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較高，可達(dá)到2.15%左右。球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，奧氏體中的碳含量可能較高，在碳含量、硅含量相同的條件下，如保持同樣的冷卻速率，則析出的石墨量較少，因而，共晶凝固時(shí)的體積收縮會(huì)略大于灰鑄鐵。

這也是球墨鑄鐵件較易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的原因之一。凝固過程中保持較低的冷卻速率，是有利于石墨充分析出的因素。在能使石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量（即碳在奧氏體中的大固溶度）與鑄鐵中的硅含量有關(guān)，一般可按下式計(jì)算。

公司可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、

□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產(chǎn)品廣泛用用于車床、汽車、空調(diào)壓縮機(jī)，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。

生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的，其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應(yīng)符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵又在于促進(jìn)鐵素體的生成，下面敘及我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。1．促進(jìn)鐵素體的生成(1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。普通灰鐵棒在受應(yīng)力作用時(shí)，在石墨邊緣由于有硬粒幾種現(xiàn)象常會(huì)引起少量的殘留變形，因此灰鐵棒的應(yīng)力應(yīng)變曲線及時(shí)在較低的應(yīng)力作用下也不成直線，而有一定的曲率。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進(jìn)珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強(qiáng)度較易達(dá)到，但伸長(zhǎng)率較難滿足，故應(yīng)嚴(yán)格控制這些元素。按作用由小到大依次為：、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對(duì)原材料的挑選，廢鋼應(yīng)具有低的雜質(zhì)和微量元素，特別是鎳、鉻、錳。廢鐵中如果含有上述元素，也應(yīng)杜絕，同時(shí)避免使用鍍鋅、鍍鉻、鍍錫和搪瓷廢鋼；銅線、磁鐵和黃銅墊片等電工廢料也不得使用。

億錦鑄鐵是一家專業(yè)從事鑄鐵型材生產(chǎn)與銷售的大型企業(yè)。多年來公司真誠(chéng)的服務(wù)深深迎得了全國(guó)廣大客戶的支持和信任。鑄鐵性此案能夠廣泛的用于制造各種機(jī)械零件，諸如：軸、套、輪、法蘭、導(dǎo)柱、泵體、導(dǎo)向套以及液壓集成板、塊等零件，能夠光蛋的應(yīng)用在液壓、機(jī)床、防止、鎖具、冶金、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)，玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。銷售：φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。

生鐵棒徹底了以往普通鑄造產(chǎn)品存在的氣孔、夾砂、砂眼、裂紋、疏松等缺陷。具有良好的強(qiáng)度、密度、抗磨性、抗拉；產(chǎn)品表面光潔、加工余量小、尺寸精度高。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī)，車床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造公司生產(chǎn)的高硅QT鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風(fēng)冷式輸送輥,是公司產(chǎn)品之一,在全國(guó)各大鋼廠先后完成了70多條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。生鐵棒有著該強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的性能，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1） 力學(xué)性能優(yōu)良，其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和沖擊韌度均得以提高，特別是伸長(zhǎng)率提高比較顯著，具有想好的耐壓性能、沒有漏油、滲油現(xiàn)象，耐腐蝕性強(qiáng)

（2） 機(jī)械加工性能良好，切削性能好、加工零件精度高、表面光潔；（3） 其優(yōu)良的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好的砂型鑄鐵件，引起獨(dú)有的組織特點(diǎn)及優(yōu)異的力學(xué)性能，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于機(jī)床、汽車及動(dòng)力、液壓氣動(dòng)等行業(yè)；（4） 材質(zhì)純凈、組織致密、球化率高、球數(shù)多。采用生鐵棒生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅使用交易良好，并且成本大幅度降低，壽命比原來提高4倍多，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。水平連鑄鑄鐵型材具有良好的沖擊韌性、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、耐磨性好、膨脹系數(shù)低等優(yōu)良的機(jī)械性能。

公司的鑄鐵型材生產(chǎn)所用原材料為生鐵和焦炭，通過先進(jìn)的結(jié)晶工藝，使產(chǎn)品材質(zhì)均勻，可切削性能良好。 我公司可生產(chǎn)多種形狀的鑄鐵型材，Φ30mm－Φ560mm圓截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀，產(chǎn)品具有組織致密、耐壓氣密性好、機(jī)械性能優(yōu)良、彈性系數(shù)高、加工性能好、疲勞極限度高等優(yōu)點(diǎn)。其他還生產(chǎn)QT600-3、QT500-7、QT450-10、QT400-15HT200HT250HT300產(chǎn)品灰鑄鐵比蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵有更好的導(dǎo)熱性能以及切削性能，使灰鑄鐵能夠更多的應(yīng)用于度汽車結(jié)構(gòu)件中。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于加工液壓件、機(jī)床配件、齒輪、油缸、法蘭盤、套筒等行業(yè)。

我國(guó)鑄鐵型材水平連鑄技術(shù)起步較晚，正處在發(fā)展起步階段，目前年產(chǎn)能力總計(jì)僅為2萬噸左右。我國(guó)鑄件總產(chǎn)量約1500萬噸，若以發(fā)達(dá)和地區(qū)鑄鐵型材產(chǎn)量占鑄件總產(chǎn)量1.5％的保守方法計(jì)，國(guó)內(nèi)所需鑄鐵型材的年產(chǎn)量應(yīng)在20萬噸以上。孕育處理是球鐵生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),其目的在于增加石墨球的數(shù)量、提高其圓整度、細(xì)化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團(tuán)間形成自由滲碳體等?？梢姡覈?guó)鑄鐵型材有著十分廣闊的需求空間。同時(shí)，我國(guó)的鑄鐵型材目前已受到上的重視，其質(zhì)量和價(jià)格在市場(chǎng)上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。