在爐水中形成碎片和沉渣

從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常運行。相反，新建鍋爐啟動前進行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐的安全運行，還能夠改變鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短機組啟動到正常運行時間。

當(dāng)機組投入運行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時除去，沉積物會在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進行，嚴(yán)重時會發(fā)生鍋爐大面積的爆管。

運行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全運行。

為了除去新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機組順利啟動和安全、經(jīng)濟運行。

常用的管道清洗辦法有哪些

1.水洗和清洗方法

水的沖刷和疏通通常使用保水設(shè)備（例如安全氣囊）來阻塞設(shè)備上游管道中的污水，并在水位達(dá)到一定高度后釋放水，從而上游水構(gòu)成水流。去除管道中的沉積物。沉淀物被沖走后，設(shè)備將向下移動到某個位置，然后收集水進行疏通。該技能的能力不高，因此未得到廣泛使用。

2.鉆桿破碎及清洗方法

鉆桿破碎和淤泥清除技術(shù)是我公司研究與創(chuàng)新部門根據(jù)自己的研究與創(chuàng)新而開發(fā)的一項技能。它選擇一個現(xiàn)有的東西進行處理和重整。適用于水泥混凝土漿料因施工不當(dāng)而流入管道，固化，高壓水射流無法清除的情況。

儲油罐機械清洗的過程及準(zhǔn)備

儲油罐底部的油通過機械清洗設(shè)備轉(zhuǎn)移到于接收油的儲油罐中，然后儲油罐中剩余的固化油通過清洗油送到過濾器中以濾除雜質(zhì)在其中。然后將固化的油轉(zhuǎn)移到的接收油箱中，然后用溫水將儲油箱清洗幾次。多次溫水清洗可以使儲油罐滿足高溫條件。在清洗過程中，有必要將惰性氣體連續(xù)注入儲油罐。同時，還配備有相應(yīng)的氧氣發(fā)生器可燃?xì)怏w檢測設(shè)備，以確保氧氣濃度可以保持恒定值且不超過極限值。防止的發(fā)生，并確保機械清洗設(shè)備的安全運行。

（2）儲油罐的機械清洗工藝

儲罐清洗主要由六個部分組成：一個是清洗裝置，第二是輸送裝置，第三是氣體濃度監(jiān)測裝置，第四是油水分離和回收裝置，第五是注氮裝置，第六是射流清洗機。

（1）設(shè)備安裝。管道和閥門由輕質(zhì)材料制成，易于連接。選擇連接的設(shè)備后，快速安裝并連接。安裝和連接完成后，必須測試管道和閥門的密封性；

（2）輸送機油。為了在儲油罐底部轉(zhuǎn)移流動的油，需要通過的轉(zhuǎn)移模塊將其轉(zhuǎn)移到于接收油的油罐中。

（3）用相同的油清洗。清洗油通過機械清洗設(shè)備的清洗模塊被送至儲油箱，并且油箱中的清洗油被加熱并加壓。當(dāng)儲油罐中的環(huán)境條件達(dá)到清洗條件時，安裝在儲油罐中的命令是：設(shè)置托盤上的清洗機和側(cè)壁檢查孔以破壞儲罐中的固化油，從而將固化的油溶解在干凈的油中，然后將油通過特定的變速箱模塊送至過濾器，然后進行過濾。將油運輸?shù)浇邮沼拖浜?，等待后續(xù)處理；

化學(xué)清洗淺談傳統(tǒng)串油和化學(xué)清洗管路工藝

1 化學(xué)清洗的具體步驟

在系統(tǒng)安裝完畢，正確性、完整性及密性檢驗合格，按圖2對系統(tǒng)改裝完成后，可進行化學(xué)管路清洗，具體步驟如下：

(1) 對分離的各單元部件敞口均要進行有效封堵，以防贓物、異物等進入單元部件內(nèi)部。

(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好，然后臨時通過注水柜將其加注到清洗管系系統(tǒng)內(nèi)，加注期間應(yīng)對管路進行適當(dāng)放氣，以使化學(xué)溶液完全充滿整個管系。

(3) 啟動臨時化學(xué)清洗泵開始對管系進行循環(huán)清洗，清洗時間的長短取決于當(dāng)時的環(huán)境溫度，原則上為48 h左右。

(4) 清洗期間應(yīng)保持臨時化學(xué)清洗泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。

(5) 清洗期間應(yīng)使用木錘(或者氣動振動裝置)對清洗管路進行連續(xù)敲擊，以震落管內(nèi)雜質(zhì)從而提高清洗效率。

(6) 清洗期間應(yīng)定期檢查濾器，并視濾紙清潔程度及時予以更換。持續(xù)循環(huán)清洗直至濾紙一直保持清潔為止，然后將管系泄放干凈。