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熱鍍鋅角鋼堆放在潮濕環(huán)境中，運輸過程中受潮，表面被污染的大氣腐蝕等。，這些都是“白銹”的原因。在存放角鋼的過程中，不要堆得太高，也不要在角鋼之間加墊，這樣可以有效防止“白銹”的產(chǎn)生，因為白銹往往是由工件緊密堆積的表面之間凝結(jié)的水滴或水膜造成的。在酸、蒸汽、海水噴霧等腐蝕性環(huán)境中，“白銹”會加劇。

熱鍍鋅分為吹鍍和掛鍍。

工藝流程

熱鍍鋅角鋼的工藝流程包括角鋼酸洗、水洗、浸鍍助劑溶劑、烘干預熱、電鍍、冷卻、鈍化、清洗、拋光和熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻，落差大，為30-50 μm。它具有良好的可靠性。鍍鋅層和鋼通過冶金結(jié)合成為鋼表面的一部分。鍍鋅角鋼首先升高，然后被抑制。因此，鍍鋅角鋼涂層的耐久性相對可靠。

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彎管清洗要求及操作工藝

   彎管防腐涂層在加工過程中的使用壽命主要取決于涂層的類型、產(chǎn)品表面的涂層質(zhì)量和施工條件等. 彎管的外部處理影響產(chǎn)品防腐涂層使用壽命的約50 %，因此有必要根據(jù)防腐涂層的標準嚴格處理彎管的外觀。

   在清洗彎管的過程中，必須有效地使用其乳液和溶劑來有效地清洗其鋼材的外觀，這樣它可以在一定程度上有效地去除油脂、油和平滑劑等有機物，但不能去除鐵銹、氧化皮、焊劑等. 在鋼鐵表面。

   在操作過程中，有必要通過使用鋼絲刷等有效地打磨產(chǎn)品的外觀，并添加氧化皮、鐵銹、焊渣等. 這可以消除管道彎曲過程中的松動或翹曲。 手工工具除銹可達到sa2級。

   如果彎管通過電解化學酸洗得到有效處理，那么彎管的防腐只能通過化學酸洗來處理，這在一定程度上可以有效去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。

   彎管化學清洗的有效使用在一定程度上可以使外觀達到必要的清晰和粗糙程度，但是淺錨線會有效地污染環(huán)境. 該產(chǎn)品通過大功率電機噴涂除銹，以驅(qū)動噴霧葉片高速扭轉(zhuǎn)。

   該彎管將有效地利用鐵絲段、鋼球、鋼球等磨料，在離心力的作用下有效地噴涂彎管的外觀，不僅可以在處理過程中清除鐵銹、氧化物和污垢。