南陽長弓機械致力于煤倉、落煤管、輸煤系統(tǒng)、卸煤溝的清堵，公司生產(chǎn)的各式清堵機、清堵裝置，效果好，使用壽命長。

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煤槽防堵清堵機專門解決煤槽堵煤問題

煤槽內積料、堵料現(xiàn)象十分普遍。出于不同的原因采取了不同的措施。

常見原因包括：

A 爐內其它雜物，如耐火材料或其它堵塞物。

B 煤粒徑控制不嚴，導致大顆粒堵塞渣管。

C 渣口附近風帽流態(tài)化不良，導致渣口附近結焦。

D 渣管與配風板之間有間隙，導致渣口橫風結焦。

原煤斗中下部至給煤機入口范圍內常發(fā)生堵煤現(xiàn)象，主要由于原煤斗中下部為錐形設計，煤炭向下的流通截面積逐漸變小，擠壓力不斷變大，煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也會越來越大，特別在煤粒水份較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。一般情況下，上面堵煤是由于下部堵塞造成的，因為下部堵塞后，整個倉體內原煤流動狀態(tài)發(fā)生了變化，原來按整體流設計的煤倉，逐漸改變?yōu)橹行牧鲃訝顟B(tài)，中心流造成的直接后果就是煤炭在煤斗內壁形成粘結，煤斗內容積嚴重變小，堵塞問題不斷加重。

給煤系統(tǒng)問題說大不大，說小不小，經(jīng)常堵煤，滿負荷運行時，很容易導致空倉，影響發(fā)電量，輸煤系統(tǒng)是電廠的糧食運輸線，上煤系統(tǒng)正常后，為鍋爐安全、經(jīng)濟運行打下良好基礎，人員的清理工作量減小，安全生產(chǎn)也有了保障。針對進料庫存量大以及材料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量減少的狀況，采用加氣機將粒度大的料進行的管道切碎和剔除，改善氣泡及螺旋防止、防止油污流到料倉內；應用調質機進行加氣機清堵，目前基本用于進料包裝工藝設備實施，處理分離的鐵桶、小桶等無殼雜物，適合該規(guī)格的長壽命粒度的有機混合物；應用調質機清堵、安全拆卸等設備解決水落管倒流、管道堵塞、砂石取樣時磕碰、傳送帶扭彎的問題。

控制其他給煤機運行煤量不過高，及時啟動備用磨接帶出力，若無備用磨或機組負荷較高，適當降低機組負荷，維持各臺磨煤機出力不超限；若磨煤機因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時，應將機組方式切至手動控制，防止其他磨組煤量過高進一步危及制粉系統(tǒng)安全，機組根據(jù)煤量接帶負荷，啟動備用磨煤機運行，逐步恢復機組負荷，必要時可啟動等離子穩(wěn)燃，負荷較低時應做好啟動分離器轉濕態(tài)的準備。

隨著低熱值煤綜合利用的發(fā)展，煤泥配煤越來越普遍。  進入輸煤系統(tǒng)后，高水分、高粘度的煤泥附著在落煤管內壁，導致系統(tǒng)產(chǎn)量下降，甚至完全堵塞，導致系統(tǒng)無法正常運行。傳統(tǒng)的振打裝置已不能滿足清理粘性煤的要求。因此，必須人工疏浚，不僅費時費力，而且極其不安全。許多發(fā)電廠在人工清理粘性煤的過程中造成了。  因此，有必要為落煤管安裝防堵塞裝置。