蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時，的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作。通常，在?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差?。扑]選用蝶閥。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上式公式進行計算，運行時限位螺栓嚴禁卸掉(螺栓另配)。 蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。 蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用的是福世藍技

蝶閥和法蘭式蝶閥的區(qū)別

對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥是蝶閥常見的兩種。兩種蝶閥的適用范圍都非常廣，不過有很多朋友分不清對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥，不太了解兩者之間的區(qū)別。 蝶閥的對夾和法蘭是兩種連接方式。在價格方面，對夾式相對便宜一些，價格大致為法蘭的 2/3。10、手動蝶閥的閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。如果要選進口的閥門時，盡可能用對夾式，價格便宜，重量輕。 對夾式的閥門螺栓長度較長，對施工精度要求較高，如果兩面的法蘭不對中，螺栓會受到較大的剪切力，閥門容易泄漏。

對夾式蝶閥閥體兩端沒有法蘭

對夾式蝶閥閥體兩端沒有法蘭，只有幾個導(dǎo)向螺栓孔，閥門用一組螺栓/螺母與兩端的法蘭連接。相比之下，拆卸要方便一些，閥門造價較低，但缺點是一個密封面出問題，兩個密封面都得拆開。 法蘭式蝶閥閥體兩端分別有法蘭，與管法蘭連接，密封相對更可靠一些，但閥門造價比較高。 蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90度左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近年來發(fā)展快的閥門品種之一。 特別是在美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛。在我國直至二十世紀(jì)八十年代，蝶閥主要作用于低壓閥門，閥座采用合成橡膠，到九十年代，由于和國流增多，硬密封（金屬密封）蝶閥得以迅速發(fā)展。 其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。 隨著蝶閥技術(shù)的進步，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著其軸線旋轉(zhuǎn),只需回轉(zhuǎn)90°°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等般工業(yè)上應(yīng)用很廣,也適用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統(tǒng)蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料,以及金屬對金屬密封副形式。為了防止上述間邃再次發(fā)生，對油箱上蓋的孔加堵板，加油孔加防護罩，將油箱中的油更換。對于彈性密封,密封圈可以鑲嵌在閥體通道內(nèi),也可以鑲嵌在蝶板周邊。當(dāng)作為切斷用時,其密封性能大大優(yōu)于金屬密封副,但彈性密封受材料的溫度限制。