輸送配料系統(tǒng)——物料計(jì)量和配料的雙向管理

輸送配料系統(tǒng)——物料計(jì)量和配料的雙向管理 智能自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，主要以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會(huì)根據(jù)客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理，該系統(tǒng)主要適用于食品、化工、耐火材料的連續(xù)計(jì)量和配料作業(yè)?？蛻艨筛鶕?jù)需求，設(shè)置不同級(jí)別操作的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程監(jiān)控、防止人為，在配料過程中，如若出現(xiàn)物料流量超過限定值，系統(tǒng)將自動(dòng)亮燈給予報(bào)警提示，實(shí)際操作簡(jiǎn)單易懂，具有人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)。

自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)組成

自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)組成 由可編程控制器（采用西門子PLC）對(duì)自動(dòng)配料工藝流程進(jìn)行編程控制程序，通過與工控機(jī)（觸摸屏）通訊 組態(tài)軟件，在顯示屏上顯示自動(dòng)配料控制畫面內(nèi)容，易于生產(chǎn)操作。 每個(gè)原料倉(cāng)帶自動(dòng)料位檢測(cè)傳感器，當(dāng)料位達(dá)到下限值時(shí)自動(dòng)空倉(cāng)報(bào)警提示。 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)操作控制，操作人員選擇好相關(guān)配方號(hào)后只需按《啟動(dòng)》、《卸料》按鈕，輸送系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動(dòng)控制稱重輸送系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計(jì)量斗內(nèi)輸入物料，從而完成自動(dòng)配料。 自動(dòng)輸送系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國(guó)際品牌產(chǎn)品，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；計(jì)量系統(tǒng)精度良好、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長(zhǎng)。 自動(dòng)稱重輸送系統(tǒng)通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)，能夠智能控制配料時(shí)間，不僅節(jié)省人力，而且配料速度及精度都非常高。 我公司可根據(jù)用戶的要求，設(shè)計(jì)、制作自動(dòng)配料、小料計(jì)量系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)并進(jìn)行整體安裝的。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？ 在進(jìn)料過程中，物料通過專用進(jìn)料閥進(jìn)入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進(jìn)料，同時(shí)消除了阻礙物料流動(dòng)的反向壓力。 一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號(hào)，專進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。 然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，出料閥自動(dòng)開啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時(shí)向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。