生物質(zhì)鍋爐大致可分為三類生物質(zhì)鍋爐大致可分為三類：一、小型生物質(zhì)鍋爐：它具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉的優(yōu)點，只能以熱水的形式提供熱能。二、大型生物質(zhì)鍋爐：技術(shù)還不完善，現(xiàn)在只是停留在概念上。三、中型生物質(zhì)鍋爐：其優(yōu)點是技術(shù)相對成熟，能耗小，既能供熱，又能供汽，故又稱生物質(zhì)蒸汽鍋爐。生物質(zhì)燃燒的基本過程：由于不同種類生物質(zhì)的化學(xué)組成和物理性質(zhì)不同，各生物質(zhì)的燃燒過程也有所不同。但一般認(rèn)為生物質(zhì)的燃燒可分為三個階段，即預(yù)熱點火階段、揮發(fā)分燃燒階段和碳燃燒階段。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在爐膛內(nèi)存在油霧或其它可燃?xì)怏w的情況下，如未經(jīng)通風(fēng)排除就進(jìn)行點火，則極易造成噴火或炸。

　?。?） 鍋爐運行中，爐膛因故突然滅火后，沒有及時切斷燃料供給，可燃物在爐膛高溫下，可能引起自燃而發(fā)生噴火或炸。

爐膛炸后必須立即切斷油源，停止送風(fēng)、引風(fēng)，關(guān)閉和煙道、風(fēng)道擋板。如發(fā)現(xiàn)煙道中仍有火苗，應(yīng)即撲滅。如確認(rèn)煙道中，特別是省煤器和空氣預(yù)熱器部位已無火苗時，即可啟動引風(fēng)機(jī)，并詳細(xì)檢查鍋爐各部件、爐墻、煙道及各孔、門是否完好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍋爐煙道尾部再燃燒就是部分在爐膛內(nèi)沒有完全燃燒的可燃物，粘附在尾部受熱面上，在一定條件下，在尾部煙道內(nèi)重新著火燃燒。又稱二次燃燒。尾部再燃燒時，常會將空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)甚至省煤器燒壞。為燃油爐、煤粉爐所常見的一種危害較大的事故。防爆門設(shè)計不合理，也是造成鍋爐損壞嚴(yán)重的原因之一。從鍋爐損壞情況看，設(shè)置防爆門的一側(cè)，爐墻破壞明顯輕于其它部分。該鍋爐屬試制鍋爐，鍋爐只設(shè)計了一個防爆門，尤其是容易造成事故的鍋爐尾部受熱面，沒有設(shè)置防爆門，事故造成該鍋爐尾部受熱面爐墻完全破壞與其防爆門設(shè)置不合理也有一定關(guān)系。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

產(chǎn)生原因大致分為以下幾種：

　　1.安全閥、壓力表等安全附件失靈或不啟動；

　　2.鍋爐質(zhì)量不過關(guān)或內(nèi)部原件老化，存在安全隱患；

　　3.司爐工責(zé)任意識較差，在工作過程中隨意操作或擅自離崗。

　　4.爐膛滅火方式錯誤，導(dǎo)致煤粉濃度增大至一定程度后被引爆。

1.建立安全管理人，每天對鍋爐工操作和安全防范工作進(jìn)行監(jiān)察控制。

　　2.購買正規(guī)合格、質(zhì)量優(yōu)良的鍋爐產(chǎn)品。

　　3.定期對安全閥、壓力表進(jìn)行檢測和修理，防止鍋爐超壓。

　　4.確保鍋爐腐蝕度合格，對鍋爐上發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行消除。

　　5.定期對司爐人員進(jìn)行專業(yè)素質(zhì)和安全教育培訓(xùn)，并匹配相應(yīng)的獎懲制度，規(guī)范司爐人員的行為。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制