微孔加工相關(guān)信息

不銹鋼毛細(xì)管激光打孔，不銹鋼毛細(xì)管微孔加工，不銹鋼毛細(xì)管小孔加工

厚度：2mm以內(nèi)  精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細(xì)小孔,微細(xì)微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長(zhǎng)方孔,菱形孔,圓孔,長(zhǎng)圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長(zhǎng)腰孔,梅花孔,魚鱗孔,圖案孔,八字網(wǎng),人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等?？椎亩x與分類，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1800—1979的規(guī)定：孔主要指圓柱形的內(nèi)表面。

可加工孔材料：不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導(dǎo)電材料均可加工。尼龍，ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。

激光微孔加工

激光打孔是早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打孔機(jī)，是利用激光束在空間和時(shí)間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。

無論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；二、能實(shí)現(xiàn)金屬的半刻，增加公司LOGO，實(shí)現(xiàn)品牌化生三、極高的精密度,高可達(dá) /-0。超微孔0.001mm；打孔的厚度可以達(dá)到5mm左右。

直徑0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高溫?zé)g和光化學(xué)燒蝕，與機(jī)械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關(guān)，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點(diǎn)是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會(huì)有燒焦的毛邊，而且孔精度不會(huì)很高。其缺點(diǎn)是加工密集型的小孔效率極低，不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。隨著航空航天、汽車、高速列車、風(fēng)電、電子、家電、能源、模具、液壓、機(jī)床及精密機(jī)械等裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，精密孔的應(yīng)用日益增多。

微孔加工辦法? 在孔加工過程中，應(yīng)避免呈現(xiàn)孔徑擴(kuò)大、孔直線度過大、工件外表粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題，以防影響鉆孔質(zhì)量和擴(kuò)大加工成本，應(yīng)盡量確保以下的技能要求:①尺度精度：孔的直徑和深度尺度的精度；②形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；③方位精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他外表之間的平行度、垂直度等。? 同時(shí)，還應(yīng)該考慮以下5個(gè)要素:? 1.孔徑、孔深、公役微孔加工知識(shí)、外表粗糙度、孔的結(jié)構(gòu)；? 2.工件的結(jié)構(gòu)特色，包括夾持的穩(wěn)定性、懸伸量和回轉(zhuǎn)性；雖然激光可以用來加工直徑很小的孔，但是，如果用激光的話，會(huì)是一個(gè)喇叭口一樣的微孔。?3.機(jī)床的功率、轉(zhuǎn)速冷卻液體系和穩(wěn)定性；?4.加工批量；?5.加工成本。? 深孔加工：一般把長(zhǎng)徑比L(孔深與孔徑比)大于5的孔稱為深孔。深孔加工比一般孔的加工要困難和雜亂，其原因是：? 1.由于孔深與孔徑比較大，刀具細(xì)而長(zhǎng)、剛性差，所以在鉆孔時(shí)容易偏斜，產(chǎn)生振蕩，使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易確保。? 2.鉆削時(shí)排屑困難。? 3.熱量不易排出，鉆頭散熱條件差，使得刀具磨損加劇，甚至喪失切削能力。