數(shù)控鋸比普通鋸省木料體現(xiàn)在那些方面？

（1） 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工，省卻了畫線這道工序

（2）不用技術(shù)工人去操作機(jī)器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多層木板進(jìn)行加工。比如：加工椅腿可放上4-5層木板進(jìn)行加工，也就是說，割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板

可放更多的板，效率更高

（4）關(guān)于省料方面的細(xì)節(jié)  

A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴(yán)格控制，因此準(zhǔn)確度高，一致性高。所以加工余量可縮?。ㄊ×希＠纾呵懈?

寬1200的木料做椅后腿，一頁板可省出一條后腿（當(dāng)然特殊工件除外），很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

B、因?yàn)榍懈畛龅墓ぜ恢滦愿撸窗寮庸r(shí)更方便、更省工

C、立創(chuàng)加工時(shí)，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣。

數(shù)控機(jī)床曲線圖帶鋸床的技術(shù)

鋸床的技術(shù)轉(zhuǎn)變反映在三個(gè)層面，如今控制技術(shù)的選用，帶鋸床技術(shù)和品質(zhì)的發(fā)展，及其原材料鍵入和輸出系統(tǒng)軟件與鋸床集成化一體，鋸床生產(chǎn)商已選用了微控制器。今日的鋸床其操縱專業(yè)技能范疇從程序控制器計(jì)算機(jī)接口至全CNC系統(tǒng)軟件，從PL上的遙控器程序編寫和將鋸切程序流程到裝在車間的機(jī)器設(shè)備上。表明了鋸床生產(chǎn)廠家的明顯轉(zhuǎn)變，大部分她們是將為別的機(jī)器設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)的控制技術(shù)采用鋸床上，在自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，鋸床傳統(tǒng)式的落伍于別的機(jī)床，人們已經(jīng)勤奮做發(fā)展趨勢工作中，以推動(dòng)鋸床能超過別的數(shù)控加工中心和機(jī)床的發(fā)展趨勢水準(zhǔn)。

帶鋸床的保養(yǎng)須知

   為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對金屬帶鋸床定期做維護(hù)。每日工作完畢后,將聚集于機(jī)器上的鐵屑清除干凈。使鋸帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開冷卻水開關(guān)，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。清除完畢后，將鋸降到下方的位置。

   1.每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據(jù)下列程序進(jìn)行檢查：

   1.1檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當(dāng)液壓油低于L紅線時(shí)，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；

   1.2檢查冷卻液水表，是否超過紅線,當(dāng)冷卻水低于L紅線時(shí)，需要加入適當(dāng)?shù)睦鋮s水液；

   1.3檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導(dǎo)片之間；

   1.4檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；

   1.5對床臺活動(dòng)鉗導(dǎo)軌加機(jī)械油；

   1.6對送料床臺浮動(dòng)鉗導(dǎo)軌加機(jī)械油；