潤滑脂過多或過少，也是自動(dòng)端子機(jī)軸承導(dǎo)致發(fā)熱的原因。滾動(dòng)軸承安全使用長久，內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤滑脂日益降低，而致潤滑油不足，滑動(dòng)摩擦耗損增多，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，長期性油少運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承受損。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成滾動(dòng)軸承超溫。

另-個(gè)，潤滑脂混入硬粒雜質(zhì),滾動(dòng)軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動(dòng)軸承，使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動(dòng)

軸承的機(jī)械設(shè)備磨擦，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

全自動(dòng)雙頭端子機(jī)常見故障解決辦法

全自動(dòng)雙頭端子機(jī)的出現(xiàn)，新能源汽車線束設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了送料，切割，多功能機(jī)剝離，壓接在一起的加工功能。適用于各種企業(yè)，是節(jié)約勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本的重要設(shè)備之一。全自動(dòng)雙頭端子機(jī)在使用中不免出現(xiàn)一些故障，我們針對(duì)簡單的故障問題整理了對(duì)應(yīng)的解決措施。

1、端子機(jī)離合器不定位，卡住馬達(dá)無法起動(dòng)。可能操作不當(dāng)和模具不良。

原因：排除以手動(dòng)操作滑塊，將開口把手挺進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，以開口板手將齊放入。

2、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)無法運(yùn)作。

原因：端子機(jī)電磁鐵不良，換新。全自動(dòng)雙頭端子機(jī)電器線路板故障，換新。端子機(jī)腳踏開關(guān)不良，換新。

全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)

全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)作業(yè)需求分為兩部分進(jìn)行，一個(gè)是日常的保養(yǎng)和保護(hù)，還有一個(gè)定時(shí)的重點(diǎn)保護(hù)、保養(yǎng)。對(duì)這種機(jī)械設(shè)備來說，僅僅只依托平常的保養(yǎng)是不可的，想要達(dá)到終究的保護(hù)目的，還需求定時(shí)做一次各方面的查看和保護(hù)。

       為了確保光滑效果，必定要留意關(guān)注全自動(dòng)端子機(jī)的油量，當(dāng)光滑劑干固的時(shí)候，就要及時(shí)增加新的光滑油，削減損害。在增加光滑油時(shí)，不宜過多，盡量是加在端子機(jī)的頂部，然后等它慢慢浸透，這樣光滑效果更佳。端子機(jī)運(yùn)用過程中的塵埃較多，所以應(yīng)該每天做好清潔作業(yè)，避免表面塵埃堆積，波紋切管機(jī)，影響作業(yè)效果。

全自動(dòng)端子機(jī)使用的安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1． 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;

2．非操作人員嚴(yán)禁操作;

3．每天首先一次開機(jī)時(shí)必須檢查開關(guān)有無故障;

4．模具有異常時(shí),操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會(huì)組長;

5．射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對(duì)射嘴,以免塑膠射出傷人;

6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

7．換規(guī)格時(shí)必須清除殘余膠料,以防混料;

8．射出壓力設(shè)定一定不可超過關(guān)模壓力;

9．脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

10．當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?；蛲Ｖ棺鳂I(yè),及時(shí)修復(fù)。

11．禁止二人同時(shí)操作同一臺(tái)成型機(jī)。

12．關(guān)機(jī)后將臺(tái)面清理干凈,模具打上防銹油。