常見的魯能電線電纜規(guī)格材料質(zhì)量問題如下：

1.銅桿：用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。2.PVC塑料：雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。3.XLPE絕緣料：抗焦燒時間短、容易前期交聯(lián)等。4.硅丸交聯(lián)料：擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。5.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。6.鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。7.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。8.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對等。9.無紡布：實際厚度貨不對版、拉力不夠、時有寬度不勻等。10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。11.耐火云母帶：分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。12.無堿巖棉繩：粗細不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。13.玻璃絲帶：偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機纖維、易撕裂等。14.無鹵涂膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。15.熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準、材料記憶性差、久燒縮、強度差等。

電氣魯能電線電纜規(guī)格敷設(shè)安全技術(shù)措施

1) 一般要求

① 安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業(yè)，防止傷人和損壞設(shè)備。

② 凡兩人以上安裝或操作同一設(shè)備時，應(yīng)建立呼喚應(yīng)答制。

③ 設(shè)置或就位設(shè)備時，不應(yīng)將腳放在設(shè)備的下方，防止壓傷。

④ 使用扳手時，不準套上管子。

2) 電纜施工應(yīng)注意的安全事項：

① 挖掘電纜溝前應(yīng)了解地下設(shè)施埋設(shè)情況，并應(yīng)采取措施防止損壞地下設(shè)施或發(fā)生觸電事故。

② 敷設(shè)電纜前，應(yīng)將電纜盤架設(shè)穩(wěn)固，并將電纜盤上凸出的釘子等拔掉，以防轉(zhuǎn)動時損傷人員。

③ 人力施放電纜時，每人所承擔的重量不得超過35kg。所有人員均應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在其外側(cè)。往地下放電纜時，應(yīng)按先后順序輕輕放下，不得亂放。

④ 施放電纜時，不得在易坍塌的溝邊O.5m以內(nèi)行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電纜時，人員應(yīng)距洞口處1 m以上。

⑤ 剝除電纜麻皮。鎧裝時應(yīng)帶手套、口罩，防止瀝青o

⑥ 在腐蝕環(huán)境中敷設(shè)電纜時，電纜不宜做中間接頭。

碳纖維導(dǎo)線的不足之處

碳纖維導(dǎo)線的不足之處

具體的現(xiàn)象：某500kV架空輸電線增容改造，將原鋼芯鋁絞線更換碳纖維導(dǎo)線。在架線施工時，發(fā)現(xiàn)魯能電線電纜規(guī)格有斷股，該斷股處未發(fā)現(xiàn)施工受力痕跡。

緣由：廠家生產(chǎn)加工過程中工藝存在瑕疵，導(dǎo)致出廠時導(dǎo)線就出現(xiàn)斷股。

將會造成的后果：對于運行中的線路，一般難以修復(fù)，鋁線松散后也導(dǎo)致碳纖維芯長期暴露在空氣中，如果運行環(huán)境惡劣，對碳纖維芯不利(2)鋁線出現(xiàn)"燈籠"(鼓包)，由于運行過程中張力的變化，會使表面各層鋁線受力不均勻，導(dǎo)致鋁線斷股。

給出的意見：(1)各個導(dǎo)線廠家的在加工過程中的技術(shù)指標不一樣，會導(dǎo)致成品導(dǎo)線的絞制松緊程度不一樣，在作業(yè)前應(yīng)進行廠家技術(shù)交底，嚴格按照廠家的作業(yè)要求展放收緊導(dǎo)線;(2)在緊線掛線的施工過程中應(yīng)使用預(yù)絞式耐張工具，減少拉頭和卡線器的使用，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象;