臘腸烘干工藝：減速干燥階段。

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時間為3個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。 快速干燥階段。為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時間控制在3個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右（一共大約需要10個小時左右）。

設備特點

●智能化：熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型減排干燥設備。

●：無漏電、漏油、漏氣等隱患，對環(huán)境物排放。

●：運行費用比其它熱風烘干設備30%~60%，大大節(jié)約運行費用。

●烘干品質更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，保證了被烘干物品的品質更好，而且過程不會被污染。

●使用維護簡單，節(jié)省人工：機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，節(jié)省人工。

●烘干溫濕度控制：可根據烘干工藝設定不同干燥曲線，實現(xiàn)智能化溫濕度控制。

●維護成本低：采用通用型高溫冷媒R134A，容易購買，使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護對廠家的依賴性。

果蔬烘干都會低溫干燥，那溫度需要多高才能徹底烘干果蔬呢？就讓小編帶大家來了解一下：蔬菜烘干溫度不能超過50℃，而水果烘干不能超過40℃。烘干時除濕率要達到20%以上，烘干可分多次進行，烘干在50-40℃，第二次40-30℃，第三次35℃左右。

果蔬烘干機已經成為水果蔬菜烘干中必不可缺的一部分了，果蔬烘干機運用廣泛，果蔬烘干機的技術含量和作用日漸突出，于過去銷售產品完全靠價格的競爭方式已經有了很大的區(qū)別，果蔬烘干機技術含量高，注重發(fā)展新品，效益提示顯著。

大棗烘干蒸發(fā)階段大約用8～10小時。當大棗烘烤到一階段末的時候，開始通風排濕(人在烤房中感覺身體皮膚濕潮、憋悶，房內有潮氣)，遇到無風或風小的天氣，天窗、地洞要同時打開，風大時交替打開，每次通風時間為15～20分鐘。大約往返7～8次，濕度就可排到需要的程度。

烘干后的蔬果也是有較高的營養(yǎng)價值，適用于沒法食用新鮮蔬果的地區(qū)使用，也可作為軍糧，運動后補充營養(yǎng)的食品；烘干后的蔬果方便攜帶也可以使人嘗到不同地區(qū)蔬果。

應根據不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。高溫熱泵烘干一般在烘房內進行。高溫熱泵烘房大致有三種：種簡易烘房，采用逆流鼓風干燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結合的烘房。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養(yǎng)價值，并且使水果營養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化，就需要增強生物酶的活性。實驗證明，在一定溫度范圍內升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術生產工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。