高頻行業(yè)朝著什么方向發(fā)展?

要提高產(chǎn)品檔次，政策扶植推廣物聯(lián)網(wǎng)在感應(yīng)加熱方面的技術(shù)如：設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷、工藝技術(shù)咨詢等。

隨著人們對感應(yīng)熱處理認(rèn)識的提高，感應(yīng)熱處理越來越被廣泛使用，但與發(fā)達(dá)國家，如：德國、日本的差距相當(dāng)之大，感應(yīng)熱處理作為節(jié)能效果明顯的熱處理模式之一，應(yīng)當(dāng)在政策層面上得到廣泛的支持與推廣，進(jìn)一步提高感應(yīng)熱處理的使用率，增加感應(yīng)熱處理的普及率。12)淬火感應(yīng)器除接觸面外，應(yīng)涂保護(hù)漆，絕緣清漆是適用漆一種。

樹立感應(yīng)熱處理新觀念，通過提高感應(yīng)熱處理的自動化程度，改變熱處理工作環(huán)境臟亂差的現(xiàn)象，已達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、降低勞動成本、提高功效的目的。

高頻淬火鋼的開裂傾向

淬火機(jī)床的高頻淬火鋼的開裂傾向，還與化學(xué)成分有關(guān)，但主要決定于含碳量。例如，04%C的鉻鉬鋼，0.3%C的鎳鉻鋼，0.25%C的鎳鉻鉬鋼，在高頻淬火中可能出現(xiàn)淬火裂紋。

淬火機(jī)床的高頻淬火劑采用油、熔鹽、冷卻水，一般不會產(chǎn)生裂紋，但這只能作浸入淬火，因為油，熔鹽不能噴射淬火。它能夠使用很高的能流密度，使工件迅速加熱到熱處理或者透熱鍛造溫度。齒輪淬裂的原因，一般可以根據(jù)淬裂時間、部位和裂紋大小、形態(tài)等進(jìn)行分析，并從齒輪材料、結(jié)構(gòu)、加熱溫度及其均勻性、冷卻介質(zhì)、自行回火及回火等方面尋找解決辦法。

高頻淬火設(shè)備的成套組成

高頻設(shè)備的感應(yīng)加熱淬火成套設(shè)備由感應(yīng)加熱電源與負(fù)載、淬火機(jī)床、冷卻系統(tǒng)等組成。

高頻設(shè)備感應(yīng)加熱電源的組成分為整流、逆變、控制三大部分。整流、逆變部分采用晶體管IGBT?？刂撇糠植捎脭?shù)字化系統(tǒng)，能夠地完成感應(yīng)加熱電源的啟動，并對工作狀態(tài)進(jìn)行檢測、調(diào)節(jié)和保護(hù)。

負(fù)載部分由鐵氧體淬火變壓器與電容器組成振蕩電路。電容器而且具有良好的過載保護(hù)能力， 在包括其他諧波電流情況下過載電流也可達(dá)到一定的水平。