襯膠管道外觀檢查

　　在明亮處按以下項(xiàng)目目視檢查襯里面，確認(rèn)無(wú)缺陷。

　?、?機(jī)械損傷、銳器劃傷；

　?、?鼓泡、異物臟物；

　　⑶ 粘接不良及搭邊不良；

　　⑷ 法蘭面的平滑度。

　　襯膠管道硬度檢查

　?、?使用回跳式硬度計(jì)測(cè)定硬度。

　?、?每塊膠板上測(cè)3～5處，取其平均值。

　?、?硬度基準(zhǔn)為：B－5　A57＋7

　　襯膠管道厚度檢查

　　使用磁性?xún)x測(cè)試襯膠板的厚度。

　　⑴ 使用前在標(biāo)準(zhǔn)板上確認(rèn)儀的精度。

　　⑵ 每1m2測(cè)1處。

　?、?襯膠板厚度的容許范圍為－0～＋25%。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性?xún)?yōu)異；三、隔離措施：清除雜物后，應(yīng)保持在靜電干燥的環(huán)境中，防止粉塵污染。耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng)。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。陶瓷復(fù)合彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。內(nèi)襯陶瓷耐磨復(fù)合鋼管（復(fù)合伸縮器）生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。管道內(nèi)防腐不僅保護(hù)管道不受腐蝕介質(zhì)的侵害，而且提高管內(nèi)表面光潔度，減少水力摩阻，使輸送動(dòng)力降低，輸送量增加，降低運(yùn)輸成本。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的價(jià)格低,壽命長(zhǎng),可以滿(mǎn)足工業(yè)各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結(jié)構(gòu)卻有很大區(qū)別,價(jià)格相差也很大.經(jīng)過(guò)總結(jié),共有以下四種結(jié)構(gòu)。離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。