現(xiàn)在大多數(shù)的手機(jī)廠家，電子廠家等等都會(huì)在自家的包裝上運(yùn)用環(huán)保紙托產(chǎn)品。那么環(huán)保紙托的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)有：1.緩沖性、固定性、韌性特性，可完全取代泡沫；2.可自然分解無(wú)污染，無(wú)公害的環(huán)保包裝材料；3.廢紙回收，循環(huán)利用，符合ISO-14000國(guó)際環(huán)保規(guī)范；4.可重疊套放，節(jié)省存儲(chǔ)空間及運(yùn)輸成本；5.提升公司形象，增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

目前國(guó)外紙漿模塑生產(chǎn)工藝有兩大類：真空成型法和注漿成型法：真空吸漿成型法：是紙塑制品普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式:轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式。翻轉(zhuǎn)式：較轉(zhuǎn)鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn),但由于是一套凹模配二套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,模貝投資大,周期長(zhǎng)。往復(fù)升降式:生產(chǎn)效率同翻轉(zhuǎn)式,是目前常見(jiàn)的生產(chǎn)方式，由于該設(shè)備只需一套凹模配套凸模,不須數(shù)控中心加工,特別適合非標(biāo)準(zhǔn)、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi)）

目前國(guó)外紙漿模塑生產(chǎn)工藝有兩大類：真空成型法和注漿成型法：注漿成型法：注塑成形法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品,計(jì)算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應(yīng)變化不大,定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，常用在餐具成型產(chǎn)品,由于定型計(jì)算難以掌握，在非標(biāo)準(zhǔn)紙塑包裝(工業(yè)包裝中)不采用此成型法。以上是目前環(huán)保紙托生產(chǎn)中常用的工藝，能夠打造出的紙托產(chǎn)品。

綜合成本低，電子電器濕壓紙托的工藝比發(fā)泡塑料簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間及周期短，能耗和原料成本低;防靜電、防腐蝕、防震性能優(yōu)于發(fā)泡塑料。

我國(guó)紙托包裝行業(yè)經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段，如今已建立起相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模，成為國(guó)內(nèi)制造領(lǐng)域里重要的組成部分。未來(lái)我國(guó)包裝行業(yè)如何發(fā)展？有些什么特點(diǎn)？東莞紙托的工藝與技術(shù)分為干壓工藝及濕壓工藝兩種。因?yàn)榧夹g(shù)受限目前國(guó)內(nèi)較多采用干壓工藝，即漿體經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后通過(guò)自然風(fēng)干晾曬（或蒸汽烘干）后再經(jīng)由機(jī)器壓制而終成為產(chǎn)品。這是傳統(tǒng)也是普遍使用的一種生產(chǎn)紙塑的方法，采用這種方法生產(chǎn)的紙塑產(chǎn)品主要應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品的緩沖包裝上。