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發(fā)布時間:2020-10-29 02:43  
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普通石英砂濾料廠家
石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學(xué)危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料、濾料等工業(yè),石英有較高的耐火性能,工業(yè)上將石英砂常分為:普通石英砂,精制石英砂,高純石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。石英石,耐火材料,冶煉硅鐵,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,鑄造,石英石在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力,用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。一般在石英砂過濾過程中,溫度控制在20-30度左右,但是不同的水質(zhì)情況也不盡相同,可在過濾前進(jìn)行小試,確定溫度。普通石英砂濾料廠家
用天然石英砂做濾料的單層濾層,經(jīng)過反沖洗后,發(fā)生水力分層現(xiàn)象,即細(xì)顆粒在濾層的上部,粗顆粒在下部,濾層的孔隙度從上而下均勻加大,因此,相當(dāng)于有效粒徑d10的顆粒集中在濾層的表面。這種狀況對自上而下過濾池很不利,待濾水中絕大部分的絮體被攔截在表層的2.5-10cm濾層里,使過濾水頭迅速增長。另一方面,濾層越向下,顆粒間孔隙越大,表層未被吸附攔截的細(xì)小絮體或從表層沖刷下來的碎細(xì)絮體,容易通過下層濾料而進(jìn)入濾后水中。這就是說,天然石英砂濾層下層的截污作用是不大的。為了發(fā)揮整個濾層的作用,人們期望有一種理想的濾層來提高過濾效率。這種理想濾層的特點應(yīng)該是:濾料顆粒的粒徑自上而下按由粗變細(xì)排列,濾層的孔隙率也自上而下由大變小。這樣,絮體可以積到濾層深層部,分布到整個濾層,從而提高濾層截污能力,避免了絮體大部分被攔截在表面的缺點,這種濾層即所謂“反粒度”濾層。這種濾層不容易實現(xiàn)。在長期的生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的雙層和三層濾料濾層能較接近理想濾層,使水中的懸浮物能侵入濾層深部。精制石英砂濾料粒度范圍為5-480目,可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)各種型號的石英砂濾料,外觀為白色或結(jié)晶狀。從而提高了濾速,能改善濾后水質(zhì),延長過濾周期。普通石英砂濾料廠家
石英砂的種類比較多,各地的地理環(huán)境不同,石英原礦含量不同質(zhì)量不同,產(chǎn)出的石英砂個大不相同。普遍認(rèn)為二氧化硅含量高,顆粒均勻,顏色純白的為精制石英砂,二氧化硅含量相對較低,顏色稍微發(fā)黃或者發(fā)紅的石英砂為普通石英砂。精制石英砂濾料通常用于純水處理中,普通石英砂濾料通常用于污水處理中。過濾的水溫對石英砂過濾效果的影響也較大,水的溫度高,粘度就高,對過濾有利,而溫度低,水的粘度低,就不利于過濾。一般在石英砂過濾過程中,溫度控制在20-30度左右,但是不同的水質(zhì)情況也不盡相同,可在過濾前進(jìn)行小試,確定溫度。石英砂在化工行業(yè)有廣泛應(yīng)用,通常將石英砂分為:普通石英砂、精制石英砂、酸洗石英砂、高純石英砂、熔融石英砂及硅微粉等。普通石英砂濾料廠家
研究表明,粗粒徑的石英砂在過濾過程中水頭損失要小于細(xì)粒徑的石英砂,這主要是因為粗粒徑的有效孔隙率優(yōu)于細(xì)粒徑的有效孔隙率,因此在污水處理過濾中,一般用較粗粒徑的石英砂。在實際運行過程中濾料的合理級配及濾層的厚度對過濾效果影響極大,石英砂濾料的濾層厚度沒有固定的數(shù)值,各單位可根據(jù)自己的經(jīng)驗及出水效果做決定。無論是何種石英砂在過濾過程中,都會受到過濾設(shè)施設(shè)備的影響,好的設(shè)施設(shè)備利于石英砂的過濾,且能夠延長石英砂的使用周期。其處理工藝有:化學(xué)混凝——濾料過濾——膜法過濾——反滲透——消毒處理等等。普通石英砂濾料廠家