反沖洗過濾器制造工藝：

　　1.的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;

      2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命;

      3.專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯,壓力檢驗，出廠精度測試滿足用戶要求;

      4.粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件;

　　過濾器之過濾速度

　　過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥於過濾器其它設(shè)備的進口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。

　　過濾器之過濾速度:

　　懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。

　　對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

　　自動反沖洗微孔過濾機

　　微孔精密過濾系統(tǒng)是由高分子粉末燒結(jié)濾芯為介質(zhì)的過濾設(shè)備，過濾器由殼體、濾芯、控制系統(tǒng)、反吹再生系統(tǒng)、化學(xué)再生系統(tǒng)、控制元件、檢測元件、管道、操作平臺等組成一個精密系統(tǒng)。

　　材料

　　采用高子聚乙烯為主要原料，材質(zhì)符合GMP、FDA要求。不使用粘合劑，具有廣泛的化學(xué)兼容性。

　　過濾精度：

　　平均孔徑微米 140-80μm 80-45μm 60-40μm 40-30μm 30-25μm

　　20-15μm 15-10μm 10-5μm 5-3μm 1-0.5μm

　　規(guī)格型號：外徑、內(nèi)徑、長度

　　吸吮式反沖洗過濾器

　　功能特點

　　◆ 反洗

　　濾芯采用向外的V型結(jié)構(gòu)，在壓差的作用下，反洗清洗壓力慢慢變強，匯聚成一點，將濾渣排出殼體。

　　◆ 在線自動清洗、不間斷供水

　　濾筒內(nèi)裝有多個V型過濾元件同時工作，反洗時利用內(nèi)外壓差，用新鮮濾液進行反向清洗，其他濾芯正常工作。

　　◆ 自動化控制，不用人工清洗

　　本機采用PLC控制系統(tǒng)，反洗可按時間、壓差、手動操作切換，同時可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

　　◆ 安裝快捷，容器占地面積小

　　本機通過法蘭與現(xiàn)場連接，現(xiàn)場提供電源可投入使用，占地面積小，節(jié)省空間。

　　◆ 反洗耗水量少，清洗時間短

　　本機反洗時，可以同時清洗兩支濾芯，輪流進行清洗，排污耗水量小于設(shè)計流量，清洗時間維持在5分鐘以內(nèi)，方便快捷的完成整個清洗流程。

　　◆ 濾芯密封機構(gòu)嚴(yán)密

　　本機改變傳統(tǒng)設(shè)計，將濾芯固定，采用排污叉管旋轉(zhuǎn)，叉管上端裝有設(shè)計的機械密封，與固定隔板接觸部分為高合金材料，耐多次磨損，同時有比壓，密封組件換周期延

長。

　　◆ 濾芯過濾面積增 大，耐壓能力

　　容器內(nèi)可裝多個濾芯，利用了容器空間，有

效過濾面積可達入口面積的30-50;其濾芯采用不銹鋼絲條繞制焊接而成，采用編制工藝，具有抗變形的剛度和強度。