大流量濾芯微濾過程按膜的兩側的主體液與透過液的動動方向可分為并流與錯流兩種過程。實驗室中使用濾紙和漏斗分享沉淀物與溶液，被分離的主體懸浮液在本身的靜壓或透過液側的真空度下通過濾紙而分離。此時，主體液與透過液噖并流流動，稱之為并流微濾，在并流微濾中，被膜截留的粒子隨時間而堆積成濾餅層。若使用的是深度過濾膜，則截留粒子將在膜內空穴中堆積，若使用的是表面過濾膜，則截留粒子將在膜內空穴中堆積，若使用的是表面過濾膜，則截留粒子將在膜表面堆積，在這兩種情況下，均會導致過濾阻力的增加，當過濾是在恒壓條件下進行，則會引起透過濾通量下降，若是在恒通量條件下進行，則會引起膜兩側壓力降升高。

因此，并流微濾必須周期性的除去膜上堆積的粒子或更換膜，所以該微濾過程是一個間歇操作的過程。當主體懸浮液與膜表面相切流動時，主體液中的粒子被膜截留，透過液垂直于膜面通過膜流出，這種過程稱作錯流微濾，有時也稱為切線微濾。被膜截留的粒子在膜表面形成濾餅層，由于在壓力推動下的主體液與膜表面相切產生的高的剪切力，可除去膜面的濾餅粒子，因而其濾餅層較薄，微濾的錯流構型在控制濃差極化和濾餅層堆積方面是有效的，因此，長時間操作仍可保持較高的通量。

折疊濾芯微孔技術在制藥工業(yè)中的應用

折疊濾芯微濾技術分離技術的不斷發(fā)展，微濾技術已經廣泛應用于生物發(fā)酵工業(yè)的空氣系統(tǒng)中，不 同的膜材料由于它們的材料自身的物理化學性質的不同，或者膜結構的不同，在使用過程中各有特點。 不同的微濾膜對工況條件的要求也不盡相同，隨著應用領域的不斷擴展，在不同的工況條件下，如何選 擇與其相適應的膜材料及過濾元件，使空氣系統(tǒng)運行可靠、長久、經濟就顯得尤其重要。

空氣過濾系統(tǒng)在生物發(fā)酵工藝過程中，經過除油、除水的壓縮空氣要達到無菌的要求一般必須經過多個過濾單元 來完成。DF-MF-VF系統(tǒng)由除油水(OF)、除塵(DF)、(MF)、除病毒(VF)四級過濾單元組成，輔助過濾器由進風 和蒸汽兩個過濾單元組成。一個優(yōu)良的空氣處理系統(tǒng)必須在達到完全要求的同時，使系統(tǒng)的操 作費用低，以實現可靠性與經濟性的有機統(tǒng)一。因此各過濾單元選用的基本準則是除塵過濾價格要便 宜，過濾精度要合適，除病毒過濾必須可靠。

折疊濾芯的流量多少呢，經?？蛻粼谧稍兾覀儤I(yè)務的時候會問道我們折疊濾芯過濾的流量是多少，以便選型，折疊濾芯的流量跟很多影響有關。

1、濾芯的長度，折疊濾芯的長度有2.5-40英寸，還有非標規(guī)格，常規(guī)10寸的PP折疊濾芯過濾面積大概為0.65平方，在純水中過濾的流量大概為0.25T/H，其他長度對應的是倍數關系，可以自己算出來。

2、濾芯的精度，相同條件下，相對來說精度越大，孔徑越粗的折疊濾芯，其流量比精度細的要大。

3、過濾的介質，水中顆粒懸浮物的直徑越大，其過濾的流量會越小。反之則越大。

4、過濾的壓力，正常情況下折疊濾芯的使用壓力為0.3MPA左右，壓力越大，其流量流速越大，反之則越小。