有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備讓雞糞發(fā)酵的幾種比較常見(jiàn)的方法。

      1.塑料袋腐熟將7~8米長(zhǎng)的塑料筒，一端用細(xì)繩子扎緊，放在蔬菜行間。

      從另一端裝入雞糞150~200千克，袋中要留出適當(dāng)?shù)目障?，不能太滿。然后，往里，水量大小以淹沒(méi)雞糞為宜，再扎緊口發(fā)酵，5~6天即可完全腐熟。注意塑料筒兩端一定要扎緊囗，以其中的水不流出來(lái)為宜，如果要加快腐熟的速度和防止腐熟不可在其中加入肥力高等腐熟劑，此法簡(jiǎn)單易操作，腐熟速度快，不會(huì)對(duì)棚里的蔬菜造成氣害。

      2.堆制自然腐熟將要腐熟的雞糞攤在水泥地上或覆蓋塑料膜的泥地上，將雞糞堆成高1.5~2米、寬1.5~3米的長(zhǎng)垛，垛長(zhǎng)視場(chǎng)地大小和雞糞多少而定，其中加入適量水(55%左右)，然后蓋上塑料薄膜，使堆肥自然發(fā)熱達(dá)50℃以上，殺滅病原菌、卵。

雞糞發(fā)酵設(shè)備堆肥發(fā)酵注意事項(xiàng)

      1.應(yīng)該調(diào)節(jié)物料的碳氮比，畜禽糞便的含水量如果含水量較大，可以加入適量秸稈，物料的C/N比值盡可能調(diào)節(jié)到25：1，畜禽糞便不但可以加入秸稈，其他輔料也是可以的，秸稈應(yīng)結(jié)束前20天左右按比例添加，均勻鋪在發(fā)酵堆上。

      2.將水分調(diào)整合適的物料按照一定高度和寬度分層鋪成條垛狀，條垛平行排列在露天或室內(nèi)的平坦堆肥的堆肥廠上，采用翻堆機(jī)在料堆上作業(yè)。

      3.在以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，條垛型堆積生產(chǎn)有機(jī)肥，為保證發(fā)酵堆內(nèi)氧濃度在10%左右，采用通風(fēng)槽和機(jī)械翻堆相結(jié)合是實(shí)用而有效的辦法，這樣既有利于將不同物料充分混合，減少或消除物料結(jié)塊及不均勻的現(xiàn)象，又增加堆體孔隙度，有利于氣體交換及好氧發(fā)酵的進(jìn)行，增加50°℃以上的天數(shù)，提高有機(jī)肥發(fā)酵質(zhì)量。

如何正確使用生物發(fā)酵罐

不銹鋼發(fā)酵罐是用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。   　不銹鋼發(fā)酵罐是用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。 　　不銹鋼發(fā)酵罐的使用常識(shí)如下： 　　1.對(duì)罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。 　　2.發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺(tái)的清潔，用過(guò)的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。 　　3.打開(kāi)不銹鋼發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi)，溫度探頭是否已插入槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路。 　　4.罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒(méi)于液面以下。 　　根據(jù)不銹鋼發(fā)酵罐的設(shè)備不同，可以分成機(jī)械攪拌通風(fēng)不銹鋼發(fā)酵罐以及非機(jī)械攪拌通風(fēng)不銹鋼發(fā)酵罐兩種，根據(jù)微生物的生長(zhǎng)代謝方式可以分為好氣型不銹鋼發(fā)酵罐以及厭氣型發(fā)酵灌兩種。

發(fā)酵罐發(fā)酵過(guò)程中的變化可分為哪幾類(lèi)

     發(fā)酵罐發(fā)酵過(guò)程中，為了能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行必要的控制，需要對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行定期取樣測(cè)定或進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。

       反映發(fā)酵過(guò)程變化的參數(shù)可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)是可以直接采用特定的傳感器檢測(cè)的參數(shù)。它們包括反映物理環(huán)境和化學(xué)環(huán)境變化的參數(shù)，如溫度、壓力、攪拌功率、轉(zhuǎn)速、泡沫、發(fā)酵液粘度、濁度、pH、離子濃度、溶解氧、基質(zhì)濃度等，稱(chēng)為直接參數(shù)。另一類(lèi)是至今尚難于用傳感器來(lái)檢測(cè)的參數(shù)，包括細(xì)胞生長(zhǎng)速率、產(chǎn)物合成速率和呼吸嫡等。這些參數(shù)需要根據(jù)一些直接檢測(cè)出來(lái)的參數(shù)，借助于電腦計(jì)算和特定的數(shù)學(xué)模型才能得到。因此這類(lèi)參數(shù)被稱(chēng)為間接參數(shù)。上述參數(shù)中，對(duì)發(fā)酵過(guò)程影響較大的有溫度、pH、溶解氧濃度等。  

    發(fā)酵罐溫度對(duì)發(fā)酵過(guò)程的影響是多方面的，它會(huì)影響各種酶反應(yīng)的速率，改變菌體代謝產(chǎn)物的合成方向，影響微生物的代謝調(diào)控機(jī)制。除這些直接影響外，溫度還對(duì)發(fā)酵液的理化性質(zhì)產(chǎn)生影響，如發(fā)酵液的粘度、基質(zhì)和氧在發(fā)酵液中的溶解度和傳遞速率、某些基質(zhì)的分解和吸收速率等，進(jìn)而影響發(fā)酵的動(dòng)力學(xué)特性和產(chǎn)物的生物合成。