造成振動(dòng)篩網(wǎng)磨損過快的主要原因

一，振動(dòng)篩網(wǎng)通暢會(huì)因工作過程中投料過多導(dǎo)致物料無(wú)法正常篩分。投料過多不僅阻礙物料的正常運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)也容易變得松弛且物料處理量也大不如從前，所以在投放物料中應(yīng)均勻有速。注：在強(qiáng)大沖擊力的給料方式中，應(yīng)給振動(dòng)篩設(shè)備加個(gè)緩沖料斗，不然物料會(huì)直接沖擊篩網(wǎng)，導(dǎo)致加快篩網(wǎng)的破損。

二，振動(dòng)篩網(wǎng)分有上層篩分網(wǎng)和下部的受力層，這兩層必須緊密的貼合在一起。如果是篩網(wǎng)工藝過差，那么極有可能導(dǎo)致底部受理層繃緊時(shí)，篩分層出現(xiàn)松弛情況，而篩機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生篩網(wǎng)上下抖動(dòng)厲害，從而引起篩網(wǎng)損壞過快。

三，第二條我們指出篩網(wǎng)工藝差會(huì)帶來(lái)那樣的后果，其實(shí)還將造成張緊力度不夠，從而引起篩網(wǎng)在運(yùn)作過程中產(chǎn)生顫動(dòng)的情況，導(dǎo)致邊緣或包邊壓條處斷裂情況。

四，歸根結(jié)底是篩網(wǎng)質(zhì)量差惹的禍，如果篩網(wǎng)材質(zhì)達(dá)不到物料篩分的要求，那么磨損程度也是加快，所以用戶在選擇振動(dòng)篩的時(shí)候，一定要注意篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞。

振動(dòng)篩類型及應(yīng)用

1、三次元旋振篩：該系列設(shè)備可以說是所有小型振動(dòng)篩的基礎(chǔ)機(jī)型，該系列設(shè)備可以用于涂料、油漆、淀粉、金屬粉末等目數(shù)小于300目以下的顆粒、粉體、漿液類物料；

2、超聲波振動(dòng)篩：該系列設(shè)備是以旋振篩為原型，為解決一些特殊性質(zhì)物料篩分過程中容易堵網(wǎng)問題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，其原理是在篩面增加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)波，從而解決物料的堵網(wǎng)問題?？捎糜?00目以下碳化硅、電磁粉、石英粉、碳粉等容易堵網(wǎng)、粘網(wǎng)、劇團(tuán)、吸附、靜電的篩分工作；

3、搖擺篩：該系列篩機(jī)是為了解決不規(guī)則物料無(wú)法篩分或不能破壞物料特性而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，其設(shè)計(jì)原理是在借鑒人工篩選動(dòng)作，使篩面運(yùn)行柔和不破壞物料外形。可用于500目以下茶葉、塑料、橡膠、木業(yè)等行業(yè)；

4、高頻振動(dòng)篩：該系列篩機(jī)又稱高頻過濾，主要是用于物料的脫水過濾工作，常用于陶瓷行業(yè)或粉、粒、粘液的篩分過濾；

5、直排篩：該系列篩機(jī)以高頻振動(dòng)電機(jī)為激振源，物料進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部后，受振動(dòng)源作用力在篩面上做三維旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，面粉和結(jié)塊充分分散，快速過網(wǎng)直接進(jìn)入下部面?zhèn)}，雜質(zhì)異物被分離，向排渣口排出，起到生產(chǎn)線上的“安全員”作用，可用于面粉、淀粉、奶粉、添加劑等粉狀物料的篩分工作。

三次元旋振篩

1.旋振篩是對(duì)顆粒、粉末大小不同的粒子進(jìn)行撿煉、去渣，同時(shí)可做液體過濾的設(shè)備。主要用于質(zhì)量控制階段，能排查出異物和過大過小的顆粒雜質(zhì)，并將其剔除，進(jìn)而得到合格產(chǎn)品。由此可見旋振篩具有多重使用性。

2.旋振篩的外形及內(nèi)部篩網(wǎng)為圓形，無(wú)死角利于清潔篩網(wǎng)。一般的標(biāo)配為：內(nèi)部接觸物料部分采用食品級(jí)304不銹鋼材質(zhì)，底座則采用硬度大的碳鋼材質(zhì)。但根據(jù)客戶需求也可選擇適合物料特性的材質(zhì)（如碳鋼、塑料等）定制，篩網(wǎng)大小及材質(zhì)也是可以定制的，網(wǎng)孔要根據(jù)實(shí)際物料的大小而定，可2-6級(jí)進(jìn)行篩選分級(jí)。

3.實(shí)用性強(qiáng)，可24小時(shí)不間斷的連續(xù)作業(yè)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

4.活性炭旋振篩的篩網(wǎng)設(shè)計(jì)獨(dú)特，換網(wǎng)方便，只需3分鐘左右，即可自行換網(wǎng)。