干粉砂漿設備在生產過程中容易遭受粉塵污染，具體哪些地方容易收到臟污侵害，下面小編講就這個問題給大家一個，以方便廣大用戶在對干砂漿設備具體保養(yǎng)過程中予以采用。

1、斗提機入口，生產線的斗提機入口。

2、待混倉入口，干粉砂漿生產線的待混倉入口。

3、包裝機出口處，生產線的包裝機出口處。

4、混合機入口處，生產線的混合機入口處。

干粉砂漿設備的稱重傳感器選定

      稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證干粉砂漿設備的計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括：安裝形式、額定負荷、允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復性、滯后、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和稱量（各種物料工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準確性。

干粉攪拌設備是一種新型混合設備，干粉攪拌機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合。

干粉砂漿設備是按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確定）。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程?？紤]操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料?！∮嬃颗淞蟼}的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環(huán)。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程序。

干粉砂漿攪拌機的操作規(guī)程是什么

　　1）在使用設備攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

　　2）將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。

　　3）開動機器，拌和后徐徐加水，在20s—30s內加完。

　　4）自開動機器起攪拌180±5s停機。

　　5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

　　6）待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

　　干粉砂漿攪拌機的操作和使用應該注意保持設備的清潔，這樣才能防止設備被銹蝕，同時可以延長設備的使用壽命，減少設備故障的發(fā)生。