近年來(lái)，東莞電鍍廠(chǎng)技術(shù)發(fā)展很快，在鍍液配方、電鍍方法、電鍍?cè)O(shè)備、電鍍工藝方面均取得了較大的進(jìn)步，例如出現(xiàn)了無(wú)qing電鍍、脈沖電鍍、非水溶液電鍍、電刷鍍等。

在形成金屬晶體時(shí)又分兩個(gè)步驟進(jìn)行，即結(jié)晶核的生成和成長(zhǎng)。晶核的形成速度和成長(zhǎng)速度決定所得結(jié)晶的粗細(xì).如果晶核形成速度大于核生長(zhǎng)速度，則生成的晶粒數(shù)目較多，得到的晶粒較細(xì)，較致密。反之晶粒較粗。

金屬原子沿表面擴(kuò)散到達(dá)生長(zhǎng)點(diǎn)進(jìn)人晶格生長(zhǎng)，或與其它粒子相遇形成晶核，長(zhǎng)大成晶體.

零件在經(jīng)過(guò)加工之后，表面可能會(huì)留有一些加工的碎屑，熱處理之后也會(huì)留有油污，甚至在搬運(yùn)的時(shí)候有雜質(zhì)附著在上面，如果在電鍍的時(shí)候工件表面不干凈，那么會(huì)嚴(yán)重影響電鍍的質(zhì)量，因此在電鍍之前需要對(duì)工件的表面進(jìn)行清潔，不同的污跡，需要采用不同的方法來(lái)處理。有一些工件本身比較容易受到腐蝕，比如鎂、鋅、率等材料，也有一些材料在陽(yáng)極處理中會(huì)中和電鍍?nèi)芤?，比如錫和鉻等材料，也有一些材料表面有很多的細(xì)孔，不同的材料在使用的時(shí)候需要采取不同的措施，尤其是有些工件形狀比較復(fù)雜，尺寸精度要求高，更需要考慮到工藝制作的要求。

如今很多零件在加工的時(shí)候，都要求表面進(jìn)行電鍍，如何選擇一家靠譜的電鍍加工廠(chǎng)呢?

另外，我們也可以通過(guò)查驗(yàn)電鍍加工廠(chǎng)的生產(chǎn)制造頻率來(lái)判斷其靠譜不靠譜，像有些加工廠(chǎng)，只加工固定的幾種規(guī)格類(lèi)型，而有的加工廠(chǎng)加工的樣式豐富多樣，甚至可以接受客戶(hù)的私人定制。

因此當(dāng)大家在選擇電鍍加工廠(chǎng)時(shí)，首先需要對(duì)加工廠(chǎng)有一個(gè)大致的了解，考慮其加工能力、加工的產(chǎn)品質(zhì)量、加工的效率。

不過(guò)在進(jìn)行電鍍之前，應(yīng)該要對(duì)基體進(jìn)行處理，盡量的保證基體表面是干凈的，通常來(lái)說(shuō)越干凈越好，這可以很好的為后續(xù)的電鍍提供基礎(chǔ)，讓電鍍液能夠比較均勻的附著好基體的表面。

接下來(lái)我們?cè)敿?xì)的介紹一下在金屬電鍍過(guò)程中需要注意的幾點(diǎn)地方：

一、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，應(yīng)該要注意基體金屬要和電鍍的材料匹配，如果兩者不匹配，電鍍后的效果是比較差的。

二、如果需要采用高溫烘烤技術(shù)，則需要考慮到基體和鍍層之間的應(yīng)力，像有些金屬在電鍍之后不能使用高溫來(lái)進(jìn)行烘烤。