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發(fā)布時間:2021-09-24 02:38  
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漂粉精對輥擠壓造粒機,微生物培養(yǎng)基對輥擠壓造粒機
干法對輥擠壓造粒工藝有以下的特點:
1、低能耗:輥壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。生產(chǎn)僅需耗電,每噸產(chǎn)品僅耗電約30kwh。
2、無需添加粘合劑:其他的造粒工藝基本都為濕法工藝,必須有干燥過程,相應(yīng)能耗高,產(chǎn)品水分高。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。
3、投資較低:由于省去了干燥過程,同時工藝流程簡單,投資較低。系統(tǒng)主要包括4個部分,(1)粉體前處理;(2)輥壓;(3)固結(jié)破碎;(4)造粒后處理。
4、能力范圍寬:對于輥壓造粒裝置,能力從1噸/時.臺到50噸/時.臺都可以進行較經(jīng)濟的設(shè)計,因此適用的能力范圍廣。
5、輥壓造粒的形狀是不規(guī)則橢圓顆粒,對化肥的施用并沒有影響,如有必要可以增加拋圓機修整工序?qū)㈩w粒進一步磨圓。用對輥擠壓造粒機生產(chǎn)的化肥有足夠的強度、粉塵少、不結(jié)塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動性好。
阻燃劑對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法制粒機,阻燃劑干法擠壓造粒機
阻燃劑簡介:
阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。?
添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機物)和非鹵。有機是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。冶煉添加劑(氯化鎂等)制粒機適用范圍:1、化工類粉體及晶體無機鹽:三聚磷酸鈉等。??
反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。??
阻燃劑制粒機主要配置:
1、定量加料器:保證強制喂料器料位。
2、強制喂料器:對粉料進行預(yù)壓縮,脫氣。
3、對輥軋片主機:將粉料強制壓縮并成形。
4、機組平臺:便于操作及維護。
5、破碎整粒機組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?;旌衔?。
6、分級篩:將粉?;旌衔锓蛛x。
7、斗式提升機:輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。
8、液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強度.
9、控制系統(tǒng):集中控制,操作簡單方便。
冶煉添加劑干法對輥擠壓造粒機,磷肥干法擠壓造粒機
冶煉添加劑(氯化鎂等)簡介:
氯化鎂可以形成六水合物,即六水氯化鎂(MgCl2?6H2O),它包含了六個結(jié)晶水。工業(yè)上往往對無水氯化鎂稱為鹵而對于六水氯化鎂往往稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等。無論是無水氯化鎂還是六水氯化鎂他們都有一個通性:易吸潮,易溶解入水。因此我們在儲藏的時候要注意存放在干燥陰涼的地方。制粒過程不會出現(xiàn)高溫,并帶有水冷裝置,可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。
主要用途:
1、固化劑;營養(yǎng)強化劑;呈味劑(與硫酸鎂、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用);日本清酒等的助酵劑;除水劑(用于魚糕,用量0.05%~0.1%);組織改進劑(與聚磷酸鹽類合用,作為魚糜制品的彈性增強劑)。因苦味較強,常用量小于0.1%;2、小麥粉處理劑;面團質(zhì)量改進劑;氧化劑;廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。魚肉罐頭改質(zhì)劑;麥芽糖化處理劑。
冶煉添加劑(氯化鎂等)制粒機適用范圍:
1、 化工類粉體及晶體無機鹽:三聚磷酸鈉等。
2、有機物:橡塑促進劑、染料中間體、防老劑、甲酸鈉等粉類有機物。
3、飼料:磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。
4、肥料:硫酸鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。
5、礦物:晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。
6、(氫)氧化物:白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類氧化物及氧化物。



漂粉精對輥擠壓造粒機,融雪劑對輥擠壓造粒機,工業(yè)鹽對輥擠壓造粒機
產(chǎn)品特點:
◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。
◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
◆主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。

