關(guān)于LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)工藝概述

由 LNG 液化裝置及 LNG 卸車臺(tái)送來的液化，經(jīng)低溫保冷管送進(jìn) LNG 全容罐儲(chǔ)存。液化（LNG）經(jīng) LNG 潛液泵輸出，LNG 儲(chǔ)罐產(chǎn)生的閃蒸氣（BOG）通過 BOG 系統(tǒng)回收，安全閥后氣體通過安全放散氣體（EAG）系統(tǒng)進(jìn)入火炬或放散。

進(jìn)液、吹掃、預(yù)冷系統(tǒng)。......................

LNG儲(chǔ)罐吹掃系統(tǒng)軟件：加工工藝設(shè)備區(qū)送去的常溫下底壓氮?dú)饨?jīng)設(shè)定在主容器的吹掃環(huán)管線進(jìn)到主容器，經(jīng)底端絕熱層氮?dú)獯祾吖芫€進(jìn)到儲(chǔ)罐底端絕熱層，經(jīng)潛液泵吹掃管線進(jìn)到潛液泵泵井，確保儲(chǔ)罐每個(gè)角落里的氣體換置及內(nèi)部保溫隔熱材料的干躁，而且次容器頂端設(shè)定一路氮?dú)獯祾吲艢夤芄芫€、底端絕熱層設(shè)定兩路口吹掃排汽管、隔層室內(nèi)空間設(shè)定一路環(huán)狀排汽管，用以吹掃時(shí)換置氣體的排出來。

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時(shí)修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí)，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí)，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。