自滾動導衛(wèi)裝置進入市場后，已有30多套精軋機組采用這種導衛(wèi)裝置，并獲得良好效果。滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接影響到滾動裝置的使用效果。目前已經(jīng)加工制造并向世界各地供貨的滾動導衛(wèi)裝置已超過700套。SRW－DRW－1000(單對／雙對導輥)系列是新一代高速精軋機入口滾動導衛(wèi)裝置。SRW和DRW導衛(wèi)裝置能夠完全互換，其導輥高度系列分別為18mm、24．4mm和30mm，可安裝在靠近輥環(huán)的地方。達涅利自2000年以來提供的所有線材生產(chǎn)線全部裝有RW滾動導衛(wèi)裝置，能夠適應極為惡劣的使用條件，比如：DRW30用于Ф24mm線材，DRW18用于Ф5．5mm線材，較大軋制速度可達115m／s。

切分導衛(wèi)位于切分機架的出口,由插件、切分導衛(wèi)體、分料盒組成,。

小型廠的切分軋制依靠切分導衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛(wèi)較為重要的部件。導衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導、夾持軋件（鋼絲）順利通過。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式,這種結構有利于快

速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調整精度高。導衛(wèi)體設計為上下對稱,可調換使用,解決了軋機邊槽使用時,切分導衛(wèi)安裝和調整困難的問題

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熱軋橢圓軋件進口滾動導衛(wèi)屬于金屬的軋制，尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。因此，當樣棒通過導衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時，即表明導衛(wèi)調試成功。包括箱體，箱體內設帶有軋件通道的導板，箱體設冷卻水口，導輥軸設油孔與油嘴連接，特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥，兩輥軸線夾角為2α，兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中，構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時，導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正，使其長軸以垂直狀態(tài)順利進入圓孔型或方孔型。優(yōu)點是，構思新穎，結構簡單、合理，使用時可以減少軋件扭曲和歪斜，減少軋件對導輥、軸承的沖擊，延長導衛(wèi)使用壽命，減少導衛(wèi)損耗和更換頻次，減少堆鋼事故，有利于軋鋼生產(chǎn)，減少軋件刮傷和軋輥錯位，有利于提高產(chǎn)品正1品率。

導衛(wèi)板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產(chǎn)實際表明,導衛(wèi)板造成的札制事故還是相當多的。當偏差過大時,則不可避免地會出現(xiàn)堵鋼事故,紅坯無法進入下一道的進口導衛(wèi)。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當數(shù)量的孔型和導衛(wèi)板投補人具,‘然而導衛(wèi)板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對導衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。