PPO應用領域

1、水閥配件：抗水解、高流動、顏色穩(wěn)定性好、尺寸穩(wěn)定性好。

2、水泵、葉輪：玻纖礦物增強、低翹曲、抗水解、流動性好。

3、汽車中央電氣接線盒：高耐熱、高溫穩(wěn)定性好、低溫韌性好、流動性好、尺寸穩(wěn)定性好。

4、LED反射蓋：優(yōu)異遮光性能、良好耐熱性、流動性好、顏色穩(wěn)定性好、韌性好。

5、充電器外殼、壓縮機罩蓋、洗衣機電氣盒：耐酸堿性好、無鹵阻燃、流動性好、剛韌平衡、超聲波焊接。

6、穿刺線夾：玻纖增強、無鹵阻燃、尺寸穩(wěn)定性好、耐電弧。

PPO導電塑料原料或將提升玩具競爭力

為此，國內企業(yè)著手考慮在聚乙烯和PP這類熱塑性塑料中添加碳素納米纖維，以增強靜電耗散、靜電噴涂和電磁外部屏蔽。在該研究項目中，要求使用的所有材料都必須是輕質的，且能夠承受磁場和電場，還要兼容擠塑和注塑工藝。

今后，PPO導電塑料原料生產商將能采用現(xiàn)在出于所用材料的限制而無法實現(xiàn)的新產品設計，并補充說：“這有助于提升玩具產品的水平，與其他國家的進口玩具相比也將更有競爭力。”

PPO在較寬的溫度范圍內均能保持良好的電性能，和力學性能。即使在高溫下也能保持良好的拉伸強度和抗蠕變性，吸水率低及優(yōu)良的耐化學腐燭性和耐熱水性。

東莞市展裕塑膠有限公司面對未來市場，實施“高附加值化，差異化、品牌化”戰(zhàn)略，堅持“鍥而不舍、挑戰(zhàn)極限”的理念，持續(xù)不斷地為客戶提供產品和解決方案，努力打造具有代表性的工程塑料品牌。

目前，國內外薄壁紗管的制造工藝可分為兩種：一種附加耐磨材料襯套的嵌入工藝，但實施時麻煩，制造成本較高；第二種是采用ABS、PPO或高分子PC材料直接整體成型。

當采用紗管整體注塑工藝時，保證了材料的質量，則紗管與錠子的“貓眼”接觸部位易斷、裂問題基本上可以得到控制。

在反復的使用過程中，因為PC或ABS材料的紗管存在疲勞期，也會產生開裂和斷裂，這是材料固有問題。

為有效改善這一狀況，選PPO材料能解決開裂和斷裂，增加使用壽命，另外應每隔半年把紗管放置在80 ℃～90 ℃的烘箱內烘3 h～4 h，可消除紗管在該材料應用上的弊病，使其內應力得以釋放，紗管的使用壽命將大大延長。