濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達(dá)集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停的工期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點。 玻璃鋼陽極管開始工業(yè)化發(fā)展。并且玻璃鋼陽極管在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面取得了多項重要成果。除已制定了大量有關(guān)玻璃鋼陽極管的原材料、試樣的物理力學(xué)性能實驗的國家標(biāo)準(zhǔn)外，還相繼出，臺了管道管件的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行能力降低的幾點因素：1、煙氣特性影響。鍋爐在進行負(fù)荷調(diào)整、引風(fēng)機出力調(diào)整、漿液循環(huán)泵切換或其他調(diào)整時，會引起煙氣量、煙氣流速、煙氣流場等發(fā)生變化，當(dāng)煙氣特性改變的煙氣經(jīng)過濕式電除塵器設(shè)備電場時，將會引起電場陽極板或者陰極線產(chǎn)生振動或晃動，使得陰極線和陽極板之間的距離產(chǎn)生變化，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)較大位移(板式濕電除塵器因兩端固定牢固相對管式穩(wěn)定性要好)，終導(dǎo)致電場內(nèi)部放電短路，出現(xiàn)整體出力降低或者短路跳閘無法投入運行。

濕式電除塵器分為以下幾個分

濕式電除塵器分為以下幾個分：煙氣，噴淋沖洗水，廢水排放，熱密封風(fēng)，電氣，儀表控制。煙氣處理是對煙氣進行除塵的主要，煙氣的流程是來自吸收塔出口煙氣布?xì)庋b置（導(dǎo)流板 排管），之后電場（雙視兩電場），然后是水平機械除霧器，再煙道，后從煙囪。煙氣首先經(jīng)過導(dǎo)流板和前置熱交換裝置進行均勻布?xì)?、降溫冷凝，然后通過電場荷電，粉塵在電場的作用下向陽極板運動，在運動中顆粒相互撞擊發(fā)生凝并，部分粉塵在電場作用下吸附到陽極板上，部分未被吸附到陽極板上但在電場作用下，已凝并成一定直徑的粉塵顆粒，被下游的機械除霧器裝置進一步收集。吸附到陽極板上以及機械除霧裝置的粉塵經(jīng)過沖洗水的沖洗流至灰斗。

3、顆粒層除塵器，以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴寬。 3、注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時少開，且調(diào)小閥門開度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露；天熱干燥時則相反。對其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)溫度。設(shè)備啟動后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)控制為狀態(tài)。4、對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。