脈沖除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行

1.維護(hù)

經(jīng)常檢查脈沖除塵器控制柜、脈沖閥、除塵袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況，電磁脈沖閥橡膠隔膜的失效是常見的故障，直接影響脈沖除塵器的清洗效果。此外，油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。

2.阻力

通過觀察U型壓差計，可以判斷脈沖除塵器的運(yùn)行狀況。如果壓差增大，說明灰袋堵塞，濾袋上有水汽凝結(jié)，清灰結(jié)構(gòu)失效，灰斗內(nèi)灰分過多，導(dǎo)致濾袋堵塞，氣體流量增大。箱體或腔室之間有泄漏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低。

鍋爐除塵器過濾除塵的過程過濾：

含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾   凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

布袋除塵器出現(xiàn)故障時的解決辦法：

以濾布為過濾材料來達(dá)到分離有害物質(zhì)的目的，具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率hao、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。

袋式除塵器的運(yùn)行實踐表明，清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性是確保袋式除塵器成功運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

布袋除塵器合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅可以降低除塵器使用成本，還能提高除塵效率，延長除塵布袋的使用壽命。袋式除塵的清灰方式主要分為兩大類，一類是氣箱噴吹的清灰方式，另一類是管噴吹的清灰方式，氣箱噴吹與管噴吹相比具有好的經(jīng)濟(jì)性且便于維修，但是氣箱噴吹的均勻性需要通過合理的氣箱結(jié)構(gòu)來確保。

布袋除塵器的安裝要點(diǎn)說明：

能夠有效的提升濾袋和鍋爐除塵器脈沖閥門的使用壽命，這都是確保其使用性能能夠比較良好的方式。

除塵效率hao，大力_了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線，消除由此帶來的隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

礦山布袋除塵器同時要常常觀察煙溫環(huán)境及煙氣阻力環(huán)境。除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，維護(hù)方便。所以，廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，_環(huán)境，二次利用等等。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。在除塵器停止工作時，應(yīng)反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而使得濾袋被破損。