電鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

1．嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

（1）<金屬覆蓋層，鋼鐵上的鋅電鍍層> GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986（2）<電鍍鋅和電鍍鎘層的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜> GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981（3）<人造氣氛腐蝕試驗(yàn):鹽霧試驗(yàn)> GB/T 10125-19972．

檢驗(yàn)要求: 在生產(chǎn)前雙方應(yīng)簽訂技術(shù)協(xié)議，原則按協(xié)議進(jìn)行

（1）大件:每件必檢，不得漏檢.

（2）小件:采用抽檢法，每批抽5%，南京電鍍，若存1%不合格，再加抽10%，若在加抽中仍存1%不合格，南京電鍍廠，則全批不合格.

（3）檢驗(yàn)程序:

a.外觀檢驗(yàn):按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并與廠家共同留有樣標(biāo);(用清漆或塑料薄膜封存)，以此作為比較樣板.在電鍍件的主要表面上不應(yīng)存在明顯可見的鍍層缺陷，如起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層，但因基體金屬缺陷引起的不可避免的鍍層缺陷除外.鍍件應(yīng)清潔和無損傷.鍍層應(yīng)光亮(除另有規(guī)定外).

b.鍍層厚度檢驗(yàn):采用鍍層測厚儀進(jìn)行檢測.(用戶的要求就是標(biāo)準(zhǔn)).(一般規(guī)定小局部厚度)一般用途鍍層厚:б=8~12um.室外用: б=18~22um.螺栓螺母等: б=3~6um.c.鍍層功能定位要合理:鍍鋅后，若無特殊要求，光亮度不要太高，太高后，電鍍，鍍層脆性增加，同時(shí)變色較快.一定要合理，并控制光亮劑用量.

d.盲孔深處，不宜有漏鍍、燒焦、脫皮現(xiàn)象存在.可允許有顏色差異，大件尖角處可有輕微燒焦.

3檢驗(yàn)方法:在自然散射光照射，或2支40瓦日光燈照射下，500mm處(肉眼觀察)，在此狀態(tài)下，檢查出的問題，即為質(zhì)量問題.若檢查不出，則為允許缺陷.

鍍鎳介紹

鎳是銀白色微帶黃色光澤的金屬，元素符號是Ni，原子序數(shù)為28，原子量是58.7，相對密度為8.9，化合價(jià)為2，標(biāo)準(zhǔn)電極電位是一O.250V(Ni /Ni)，鎳的熔點(diǎn)為l453℃，沸點(diǎn)為2732℃。

硬度高，但塑性好，能被磁鐵吸引，鎳的化學(xué)穩(wěn)定性較高，在空氣中不易被氧化，耐強(qiáng)堿，與鹽酸、硫酸作用緩慢，能溶于肖酸。

鎳除了用作合金、不銹鋼、造幣、做電極和催化劑外，一個(gè)很重要的用途就是電鍍。

無論是在裝飾性電鍍，還是防護(hù)性電鍍以及功能性電鍍中，鎳都占有重要的地位，是電鍍技術(shù)中的主流鍍種。

現(xiàn)在流行的鍍鎳工藝是以被叫做瓦特鎳的硫酸鹽鍍鎳液為基礎(chǔ)而研制的工藝。

由于所用光亮劑的不同而分為暗鎳、半光亮鎳、光亮鎳和多層鎳(高硫鎳、鎳封等)，還有緞面鎳、黑鎳等，除了硫酸鹽鍍鎳，還有用于電鑄的鹽鍍鎳、氟硼酸鹽鍍鎳等。

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程，你了解多少？

解膠NaOH 100～300g/Lt3～5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。

化學(xué)鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護(hù)與常規(guī)鍍液相同,可參考有關(guān)資料。

毛刷刷洗化學(xué)鍍鎳層表面可能存在固體顆粒或其它污物,電鍍后容易產(chǎn)生粗糙和花臉,這在大面積鍍件上很明顯,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗時(shí)不要用太硬的毛刷,以免劃傷化學(xué)鍍鎳層。

點(diǎn)清漆鍍仿金后,經(jīng)鈍化再點(diǎn)透明清漆可提高金層的抗變色能力,也起到絕緣作用,阻止仿金層上再鍍上鉻。塑料件不耐溫,要求透明清漆是常溫自干型或低溫烘干型。局部點(diǎn)透明清漆時(shí)要仔細(xì),防止在需鍍鉻的花紋部位上點(diǎn)漆。如需烘干漆膜,溫度不要超過70℃。