影響對輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素

影響對輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素：

1、產(chǎn)量越低。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)制砂原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行制砂，制砂出的物料，粒度均勻，碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。當(dāng)物料顆粒大于25毫米時(shí)，物料顆粒大小的影響：物料顆粒越大。不允許進(jìn)入制砂機(jī)，步驟，上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，而且引起產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的降低。目前，有用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金方法來提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。

2、物料水分大，會發(fā)生黏輥現(xiàn)象。物料水分的影響：物料特別濕潤的情況下。降低制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)，要求適當(dāng)減少給料量，對水分要求一般應(yīng)不大于6％。

3、須經(jīng)常檢查輥面，輥面和輥距的影響：對輥制砂機(jī)使用過程中。及時(shí)調(diào)整輥距，才能保證制砂質(zhì)量。制砂機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進(jìn)行車削。

4、其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響：對輥制砂機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)就是產(chǎn)量和粒度。

雙輥式制砂機(jī)的安裝試車的方法

在對輥機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高壓輥磨機(jī)，在高壓下進(jìn)行料層粉碎，能使輥?zhàn)邮┘拥膽?yīng)力和物料特性相適應(yīng)，將機(jī)械能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)橹粕澳?，達(dá)到物料細(xì)磨的效果，并具有高產(chǎn)、節(jié)約鋼耗，降低成本，適用面廣等優(yōu)越性。輥式制砂機(jī)的基本構(gòu)造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來調(diào)整排料口大小，同時(shí)作為過載時(shí)的保護(hù)裝置，此外有傳動系統(tǒng)、給料和排料裝置。 對輥式制砂機(jī)的安裝試車方法： 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直度。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。 4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。 5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

對輥破碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

對輥破碎機(jī)又稱為2PGC破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)

對輥破碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1.移動對輥破碎機(jī)是通過電機(jī)實(shí)行的是聯(lián)動控制，在啟動時(shí)兩臺電機(jī)應(yīng)同時(shí)動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，應(yīng)馬上檢查電動機(jī)和主機(jī)電控電路，找出原因，及時(shí)處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，不應(yīng)受時(shí)間限制。

3、減速機(jī)冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個(gè)月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場合每6個(gè)月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機(jī)沖洗干凈。