工業(yè)廢鹽處理分流不合理

由于當前工業(yè)制造類型的眾多，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水污染物種類也越來越多，對于工業(yè)廢水的處理也帶來了較大的挑戰(zhàn)。在一般情況下，將工業(yè)廢水可分為綜合性廢水、含氟廢水及含鉻廢水等，此種分類方法存在許多不合理的地方。例如對一些含有重金屬的廢水無法進行有效的回收，由于不同污染物含有化學物質(zhì)的不同，若未對進行針對性的處理措施，則消耗藥劑使污水處理的成本增加。

由于我國當前關(guān)于工業(yè)污水處理技術(shù)的限制，許多企業(yè)在這一方面都存在投資成本較高的現(xiàn)狀。為了符合工業(yè)廢水的排放標準，需要在其處理上投放較大的人力及投入資金。但是當前的處理工藝都缺乏一定的針對性，工作效率偏低，其處理成效受到一定的限制?？蓪τ诠I(yè)廢水的處理確實存在一定的必要性，但實際情況是其投入遠高于收入，使許多企業(yè)對其逐漸喪失工業(yè)廢水處理的動力。

來自化工廢水處理與淡水回收利用過程的高鹽廢水

在化工廢水處理過程中，廢水的來源、組成都不相同，處理工藝方法也很多，但是都是以降低廢水COD含量、后回收部分“淡”水為目的的。由此，在廢水處理COD值達標之后，將會進一步采用反滲透等技術(shù)，回收部分“淡”水進行回用，以節(jié)約水資源。在整個工藝進程中，預處理系統(tǒng)、水處理藥劑的加入及水的回用都導致廢水中鹽含量的增加和高鹽水的形成。

許多工業(yè)廢水都含有機/無機混合污染物，在某些廢水中甚至含有不利于微生物生存或難生化降解的污染物。這樣，有必要通過物化預處理提高廢水的可生化性。廢水經(jīng)過預處理之后，雖然廢水中的有毒類、難降解類含量會有所降低，但是各種添加劑的加入會使廢水中鹽類含量增加，形成含鹽較高的廢水。同時，脫鹽預處理也會產(chǎn)生含鹽量較高的高鹽廢水。

一般地，降低廢水COD的方法可分為物化法和生物法。其中，生物法具有成本低等優(yōu)點，是處理方法。對于生化性較差的廢水，采用物化-生化耦合工藝技術(shù)進行處理，已經(jīng)成為當今難生化廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。近年來，各種用于廢水處理的耐鹽菌已經(jīng)得到了深入的研究與利用，使得處理廢水的鹽含量有一定提高。雖然廢水中的含鹽量還是應有所控制、不宜過高，但是研究發(fā)現(xiàn)，當鹽質(zhì)量分數(shù)達到3.5%時，COD去除率可以達到60%；同時，廢水中鹽含量達到5%時，采用耐鹽菌進行生化處理也是有效的。可見，隨著廢水處理技術(shù)和工藝的發(fā)展，特別是物化法和生物法工藝的聯(lián)合應用與耐鹽的研發(fā)與實踐，都使得廢水在COD達標處理的同時，排放水中的可溶性鹽含量會有一定程度的提高，導致了含鹽水的形成。

工業(yè)廢鹽解決分離不合理 因為當今工業(yè)生產(chǎn)制造種類的諸多，所造成的工業(yè)廢水污染物類型也愈來愈多，針對工業(yè)廢水的解決也產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)。在一般狀況下，將工業(yè)廢水可分成綜合型廢水、含氟量廢水及含鎂廢水等，此類分類方法存有很多不合理的地區(qū)。比如對一些帶有重金屬超標的廢水沒法開展合理的收購，因為不一樣污染物帶有化合物的不一樣，若未對開展針對性的解決對策，則耗費物使廢水處理的成本上升。 因為在我國當今有關(guān)工業(yè)廢水處理技術(shù)性的限定，很多公司在這里一方面都存有項目投資成本費較高的現(xiàn)況。為了更好地合乎工業(yè)廢水的環(huán)保標準，必須在其解決上推廣很大的人力資源及資金投入資產(chǎn)?？墒钱斀竦墓に囂幚矶记啡币欢ǖ尼槍π裕ぷ餍苌缘?，其解決成果遭受一定的限定。可針對工業(yè)廢水的解決的確存有一定的重要性，但具體情況是其資金投入遠超收益，使很多公司對其慢慢缺失工業(yè)廢水解決的驅(qū)動力。