混凝土輸送泵漏漿的四個原因

1） 管接頭沒有緊密密封。管接頭未密封，管卡松動或密封圈損壞，漿料泄漏。在這種情況下，擰緊管夾或更換密封圈。

2）當玻璃板和切割環(huán)之間的間隙太大時，玻璃板和切割環(huán)之間的間隙很大，兩者之間的間隙變大。當間隙大于％- 時，應通過調整異形螺栓來減小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。如果無法調整，應立即更換磨損部件。該方法僅適用于“S”型閥系列混凝土泵。 

3）混凝土活塞嚴重磨損操作人員應經(jīng)常觀察水箱中的水是否混濁，是否有砂漿。一旦發(fā)現(xiàn)水混濁或水中有砂漿，則表明混凝土活塞已經(jīng)磨損。此時，活塞應及時更換，混凝土泵將由于泄漏和壓力損失而導致管道堵塞，活塞和輸送缸的磨損也會加劇。

4）混凝土輸送缸嚴重磨損造成的泄漏。如果活塞在每次更換活塞后迅速渾濁，并且活塞良好，則表明輸送氣缸已磨損，此時需要更換混凝土泵。送貨缸。

小型混凝土輸送泵注意事項

1、必須搓在漏電保護器下。

2、倒順轉互倒時必須間隔20秒以上。

3、移動時注意平穩(wěn)以免機器側倒誤傷人員和砸壞東西。

4、停止時必須放完余料，用水將機器清洗干凈。

小型混凝土輸送泵混凝土的塌落度過小時采取措施不當當發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小，無法泵送時，應及時將混凝土從料斗底部放掉，若貪圖省事，強行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水攪拌。

混凝土輸送泵送作業(yè)須長時間中斷時，應停止料斗內(nèi)的攪拌工作，否則會使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送時，應先攪拌，須在正、反泵操作進行兩個行程后才可恢復正常泵送。在施工過程中，將混凝土，砂漿，磚塊和木材放入推車中，然后用吊頂懸掛在地板上。還有，啟動滾筒式攪拌泵作空運轉時，如果氣溫較低，則空運轉時間應較長，液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。向料斗加入一定量的清水，以溫潤料斗，分配閥及輸送管路。另外，在使用混凝土輸送泵前，須先泵送砂漿0.5到1立方，在料斗內(nèi)須保留部分砂漿(至料斗軸線上、下處)，待混凝土加入料斗后才一起泵送。