由于塑料制品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，不僅縮短生產(chǎn)周期的要求強(qiáng)烈，而且薄壁化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化制品的需求也越來(lái)越多；于是超高速注射成型技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，其注射速度高達(dá)1000-1500mm/s，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)注塑機(jī)的100mm/s以及普通全電動(dòng)注塑機(jī)的300-500mm/s。

普通型立式注塑機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明:

1、穩(wěn)定的直列螺桿式射出裝置，二次射出飽和系統(tǒng)，使產(chǎn)品高品質(zhì)化， 高精密化。

2、二段溫度控制、射速、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速無(wú)段調(diào)整，適合各種精密工 程塑膠零件成型。

3、合?？焖?，且有低壓安全鎖模裝置，保護(hù)模具。

4、下模固定，上模活動(dòng)式，對(duì)于鑲?cè)胛锲酚辛己玫亩ㄎ恍?，且具有?品頂出裝置。

5、采用進(jìn)口配件、低噪音、高效率、高壽命，獨(dú)特設(shè)計(jì)，使用方便、 操作安全，維修更方便

立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑最優(yōu)化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。

注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)高速機(jī)配有蓄能器，從而實(shí)現(xiàn)螺桿的高速旋轉(zhuǎn)，我們還可以根據(jù)客戶的要求，實(shí)現(xiàn)高速開(kāi)模。

此款高速注塑機(jī)詳細(xì)信息如下：

電動(dòng)機(jī)功率：13KW

開(kāi)模行程：343mm

重量：4000kg

理論注射容量：321立方厘米

合模力：1380KN

射膠壓力：133Mpa

外形尺寸：5000x1200x1850mm

螺桿轉(zhuǎn)速：0—190rpm

射膠量：292g

螺桿直徑：45mm

注塑機(jī)在開(kāi)機(jī)之前需要注意的事項(xiàng)分析：

 1、注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)于否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。 2、檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門開(kāi)關(guān)于否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向于否一致。 3、注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位于否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。 4、注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓于否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。 5、檢查各冷卻管道于否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 6、要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。 7、打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)械溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。 8、在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過(guò)干燥。 這些于一般情況注塑機(jī)使用之前需要檢查的注意事項(xiàng)，而且也于最基本需要了解的，當(dāng)然還于有很多細(xì)節(jié)需要知道的，這樣對(duì)于使用才不會(huì)出現(xiàn)一定的出題，對(duì)于產(chǎn)品的維護(hù)也于非常有利的！