凈化車間

無塵凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。那么，無塵凈化車間設備的安裝要注意哪些問題呢?下面一起來了解下。

1、無塵凈化車間設備就是通過服務通道或其它非關鍵區(qū)進入隔離區(qū)，如果不可能，應采取措施盡量減少污染，無塵凈化車間流向該隔離區(qū)的氣流應該保持中性壓力或負壓，避免氣流強制流出工作區(qū)帶來污染的可能性。

2、無塵凈化車間完全密封的隔離區(qū)不應從內部加壓，否則污染可能會穿透隔離霜，影響周圍的無塵凈化車間，隔離區(qū)內應該阻斷潔凈空氣的送風，避免給周圍的無塵凈化車間造成壓力，如果只有通過相鄰的無塵凈化車間才能進入隔離區(qū)，應該采用粘性墊，除掉鞋子上帶的污染，進入隔離區(qū)后，使用一次性靴子或鞋套來避免污染，離開隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理。

凈化車間

3、無塵凈化車間應該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率，確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵凈化車間的污染。

4、安裝架設備各種動力設施，如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和廢水管道時，應該注意對這些作業(yè)產生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周圍的無塵凈化車間內，而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔。

5、無塵凈化車間安裝凈化設備應該采用認可的潔凈程序清除整修隔離區(qū)的污染，所有表面注意設備護板后面和設備下面區(qū)域的清潔。

6、凈化設備安裝完工后現場可以做一些內部的準備工作和設備性能的初步測試，但后驗收的測試要求完全具備無塵凈化車間條件才行。

潔凈室四大技術要素從潔凈室的建造、使用和維護而言，潔凈室有四大技術要素：A、潔凈室的凈化空調系統(tǒng)至少應有粗效、中效和過濾器三級過濾措施。尤其是在終端應有過濾器（HEPA）或超過濾器（ULPA）。B、潔凈室送風應有足夠的空調（消除室內余熱、余濕）和凈化（保持潔凈度）送風量。其送風量不僅能消除室內的余熱和余濕，保證室內的溫度和相對濕度，同時還能消除或稀釋室內的粒子污染，保證室內的潔凈度要求。C、潔凈室必須建立和維持必要的相對壓差（正壓或負壓）。D、潔凈室應有合理的氣流流型，以保證其室內的潔凈度和溫、濕度等參數。

隔間

凈化車間隔間分為三大部分,更衣室,千級區(qū)和百級區(qū),更衣室與千級區(qū),千級區(qū)和百級區(qū)均設風淋室(airshower),凈化車間與室外設有物品出入通道傳遞箱(passbox).當人員進入凈化車間時,首先要經過風淋室,對人體所帶的灰塵吹淋,減少人員帶入凈化車間的灰塵.傳遞箱則是對物品灰塵進行吹淋,達到落塵的效果。

凈化車間顧名思義就是要求經常清潔來維持潔凈度，其除了有優(yōu)良的設計、設施等“硬件”外，還需要有嚴格的管理這個的“軟件”來配合，愈佳的凈化車間，愈需加強清潔的維護工作。凈化車間管理及保養(yǎng)將廠房、設施的保養(yǎng)、維修列在很重要的位置。為保證工廠生產質量，延長廠房、設施的使用壽命，使充分發(fā)揮其性能和作用，必須加強對廠房、設施的保養(yǎng)維修、堅持以“預防為主”的維護原則。