循環(huán)冷卻水處理方法主要分為:物理處理和化學(xué)處理

循環(huán)冷卻水處理方法主要分為：物理處理和化學(xué)處理。 1、物理處理技術(shù)主要有：磁處理、靜電處理、光化學(xué)處理、超聲波處理等，通過改變水垢的形態(tài)來阻止在金屬表面的析出及沉積。 2、化學(xué)處理技術(shù)通常是向補(bǔ)充水中加入一定量的水質(zhì)穩(wěn)定劑如：阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑等來防止水系統(tǒng)的結(jié)垢與腐蝕。 無論是物理處理還是化學(xué)處理，冷卻水中的水垢（如鈣鎂離子）沒有根本從水中徹底去除。 尤其是投加化學(xué)藥劑的方法，增加了冷卻水中的化學(xué)成分和濃度，不可避免需定期向外排放一定量的冷卻水并補(bǔ)充新鮮水源。 不但浪費(fèi)大量的水資源，且排放的污水也將產(chǎn)生二次污染，需要二次處理，增加處理及運(yùn)行費(fèi)用。

臭氧和等強(qiáng)氧化型物質(zhì)

技術(shù)特點(diǎn) 1、去除污垢：通過電解作用將循環(huán)冷卻水中的硬垢或無機(jī)垢（常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂、硅酸鎂等）、軟垢或污垢（常含有泥渣、粉塵、沙粒、腐蝕產(chǎn)物、微生物、菌落和分泌物、膠狀物、一般碎屑等）進(jìn)行去除； 2、殺菌滅藻：設(shè)備電解過程中會(huì)產(chǎn)生臭氧、和等強(qiáng)氧化型物質(zhì)，可以有效殺滅細(xì)菌和藻類，預(yù)防細(xì)菌和藻類代謝產(chǎn)生的粘泥形成污垢，從而預(yù)防垢下穿孔腐蝕，凈化了水質(zhì)； 3、預(yù)防腐蝕：由于電化學(xué)的作用，水中的氯離子轉(zhuǎn)化為從而減少水中的氯離子含量，減少換熱器的金屬表面的氯離子腐蝕。

循環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項(xiàng)

據(jù)悉，循環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項(xiàng)。在水泥行業(yè)，循環(huán)冷卻水的用量占企業(yè)用水總量的80%左右。由于原水中有不同的含鹽量，循環(huán)冷卻水濃縮到一定倍數(shù)必須排出一定的濃水，并補(bǔ)充新水。水垢附著，輕則降低換熱器傳熱效率，嚴(yán)重時(shí)，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大，生產(chǎn)能耗增加，水泵和冷卻塔效率下降，產(chǎn)量下降，加快局部腐蝕，甚至造成非正常停產(chǎn)。冷卻水長期循環(huán)使用后，必然會(huì)帶來結(jié)垢、腐蝕和微生物的滋生問題。水資源消耗與污水排放的數(shù)量是很大的。

焦化系統(tǒng)水平衡問題被提上議題

在當(dāng)前嚴(yán)峻的環(huán)保形勢下，國內(nèi)焦化企業(yè)基本完成干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目，隨之而來的焦化系統(tǒng)水平衡問題被提上議題。全公司要實(shí)現(xiàn)零排放的目標(biāo)，需要將生化系統(tǒng)處理的生產(chǎn)廢水與循環(huán)水的排污水進(jìn)行深度處理，終達(dá)到中水回用的目的。為了減化處理負(fù)荷，的是要在化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)和干熄焦發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng)在不結(jié)垢、不腐蝕的情況下良好運(yùn)行，減少循環(huán)水的排污量。