【塑料分切機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)是一種新型的塑料混煉加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種塑料的填充、共混、改性i、交聯(lián)、接枝、色母粒、功能母料、阻燃母料、導(dǎo)電材料、降解母料及增強(qiáng)、增韌等塑料專用料的生產(chǎn)。

1）將不同品種的聚合物共混，獲得具有特定用途的、嶄新的高分子合金。

2）將各種礦物填料加入到聚合物熔體中，制成性能優(yōu)良，價格便宜的高填充材料。

3）生產(chǎn)各種玻纖增強(qiáng)，阻燃產(chǎn)品，玻纖加入量達(dá)50%。

4）適用于各種電纜護(hù)套料、絕緣料、交聯(lián)料、半導(dǎo)體、屏蔽料，導(dǎo)電材料的生產(chǎn)。

5）熱塑性彈性體，熱熔膠的生產(chǎn)。

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解決冒料的簡便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。

送料量可通過以下幾種方式來降低：

(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。

(2) 冷卻螺桿。

(3) 采用饑餓法喂料。

(4) 調(diào)節(jié)喂料倉的溫度( 需反復(fù)實驗 )。

增加第 2 階的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。

(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。

(3) 升高機(jī)頭溫度。

(4) 增大機(jī)頭間隙或減少機(jī)頭阻力。

(5) 減少過濾網(wǎng)的數(shù)量。

(6) 使用空隙較大的過濾網(wǎng)。

如果改變加工條件仍不能解決問題，就得采用其他方法，如重新設(shè)計螺桿，降低機(jī)頭阻力，加長螺桿及鋼筒或在擠出機(jī)及機(jī)頭之間安裝一個齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問題，但它比新螺桿的成本更高。

【塑料分切機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹螺桿的修復(fù)：

1、 扭斷的螺桿，要認(rèn)真檢查機(jī)筒是否有嚴(yán)重?fù)p傷，如果機(jī)筒可以繼續(xù)使用，要根據(jù)機(jī)筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，一般增厚在2-3mm，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)螺桿機(jī)筒廠家噴涂加工修復(fù)。

【塑料分切機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)年終定期維護(hù)保養(yǎng)重點：

①檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整兩V 帶輪傳動中心距，使V 帶松緊適度；如果V 帶磨損要全部進(jìn)行更換。

②退出螺桿，檢查機(jī)筒與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，使其恢復(fù)平整光滑。檢測機(jī)筒和螺桿的內(nèi)圓和外圓實際尺寸，并作記錄。

③拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查箱體內(nèi)潤滑油質(zhì)量：必要時清洗潤滑部位，對潤滑油進(jìn)行過濾或更換。

④檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的齒輪進(jìn)行測繪。根據(jù)需要，提出齒輪備件制造或購買計劃，準(zhǔn)備下次維修時更換。

⑤檢查校正機(jī)筒和成型模具的加熱溫度(用溫度計實測) 與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證生產(chǎn)時工藝溫度的正確操作。

⑥調(diào)整、試驗各安全報警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠住。

⑦試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏。阻塞部位進(jìn)行清理維修。

⑧檢查、調(diào)整各部位的電加熱裝置，冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。

⑨記錄油封墊、軸承和V 帶的規(guī)格型號，提出下次維修更換用備件的采購計劃。