R系列減速機怎么維護

 1、R系列減速機新投入工作的減速機，出廠時已加入工業(yè)齒輪油，在工作200~300小時后，應進行首i次換油， 在今后的運用中應定時查看油的質(zhì)量，混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時替換。 2、一般情況下，關于長起連續(xù)工作的減速機，按工作5000小時或每年一次替換新油，關于長時間停用的減速機，工作之前應替換新油。 3、換油時要等減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，由于完全冷卻后，油的粘度增大，放油艱難。

 圓柱齒輪減速機的特點如下: 1、齒輪選用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均選用數(shù)控磨齒技術，精度高，接觸性好。 2、傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。 3、工作平穩(wěn)，噪音低。 4、運用壽命長，承載才能高。 5、易于拆檢，易于裝置。

擺線針輪減速機和圓柱齒減速機的區(qū)別：圓柱齒減速機造價低、力距大、噪音低，但傳動比小。兩者相比之下擺線針輪減速機的力距沒有圓柱齒輪大、造價比圓柱齒大、機械強度也沒有圓柱齒大、傳動比大、體積小。 每種減速機類型都有各自的長處，也各有缺乏，裝置方法也是不一樣的，就看客戶的實踐運用情況了，只需挑選適宜的減速機，必定能為您設備供給調(diào)和傳動。

減速機配件的更換

許多的企業(yè)在運用行星齒輪減速機設備的時分，經(jīng)常會遇到許多的運用毛病。如果減速機設備長期處于作業(yè)狀況，會產(chǎn)生各種振蕩噪音等各種情況，這說明減速機內(nèi)部零件損壞了，應修理或替換，現(xiàn)逐個闡明：

 　　(1)齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損輪齒折斷齒輪軸孔或鍵槽磨損

 　　(2)減速機軸承孔處磨損螺絲孔螺紋失效

 　　(3)減速機軸面的磨損鍵槽的磨損和軸的曲折等

 　　關于以上不一樣的失效方法可采納現(xiàn)場修正和替換零件的修正方法。

蝸輪蝸桿減速機故障解決方法

1.不正常振動: 傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入；固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油。

2.漏油:油封損傷，密封墊破損，油量過多，油塞松脫，油標破損；更換油封，更換密封墊 ，加入適量潤滑油，擰緊油塞，更換油標。

3.入力或出力軸不轉(zhuǎn): 蝸輪蝸桿過熱，軸承損壞，異物侵入，蝸輪、蝸桿過度磨損；更換或維修 更換軸承，去除異物并更換潤滑油，更換蝸輪或蝸桿。