色漿的質量穩(wěn)定性

質量控制及貯存穩(wěn)定性一般是通過對生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。當然選擇色漿時還應從經(jīng)濟、環(huán)保等角度考慮，如：內墻色漿可選擇耐候性差一些的色漿，同時內墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應選偶氮類、胺類等。

墻面基材堿性對保色性的影響

1、保持水性色漿的穩(wěn)定理想PH值在6.5-10之間。

2、有條件時應對涂裝墻面進行PH值測試，其PH值應小于10，如堿性太強應先對墻 面進行處理方可施工（可用5%-10%的草酸溶液清洗），否則會造成漆面發(fā)花或褪色。

3、施工墻面必須清潔干燥、無油，且PH＜10，含水率＜5%

4、新做的墻面呈強堿性，其PH值可高達12以上，過高的堿性不僅會對乳膠漆造成破壞，更為嚴重的是會與漆中的顏料起化學反應，從而造成漆面發(fā)花或褪色，所以對于新做的墻面，一方面就保證墻面的老化期要達到1個月，另一方面在上漆前要涂刷滲 透性好的抗堿底漆，同時選用耐堿性強的色漿用于乳膠漆調色，以保證施工墻面的色彩穩(wěn)定。

水性色漿需要加入樹脂嗎？

   有些人設計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩(wěn)定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助于形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數(shù)來維持分散體的穩(wěn)定。水性分散劑就是基于這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩(wěn)定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數(shù)也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規(guī)整結構。會與顏料顆粒結合后，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是堿溶脹型增稠劑。它們會“吸收”大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加顏料來實現(xiàn)。同時還提高了效率。除非是機調色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調色漿，也是在研磨后期加入。

   另外強調一下或許不算多余，這里所說的水性樹脂特指水溶性樹脂，而非乳液。后者只會帶來危險。雖然實踐中沒有發(fā)現(xiàn)PU分散體樹脂對分散有什么害處，但是同樣沒有什么幫助是肯定的。

色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。如果我們把色漿作為著色劑他的應用范圍是不是變得很廣泛.

   乳膠漆用色漿顏料的應用特性可概括兩方面：一是應用領域廣泛，二是應用介質復雜。色漿顏料作為著色劑的應用范圍要比有機染料更為廣泛，主要包括：不同類型的印刷油墨、各種金屬表面涂層的涂料，樹脂塑料著色以及作為功能性著色劑應用等。由于應用介質的差別，如極性水介質、不同極性的介質以及非極性的樹脂塑料著色，因此要求色漿顏料具有不同的應用特性。

   為符合不同著色介質的特定要求，色漿顏料在合成、后處理過程中大多數(shù)品種，尤其是色漿顏料，均要實施顏料表面處理、顏料化或商品化處理。