提取設備技術發(fā)展突飛猛進

湖北維華機械有限公司長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設備，濃縮蒸發(fā)成套設備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設備，配料配液罐設備，及各種規(guī)格罐類設備等。2、可進行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。憑借先進的設備制造技術

多功能提取罐行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國多功能提取罐行業(yè)起步較晚，但是依托于我國化工、醫(yī)1藥、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國多功能提取罐行業(yè)的市場需求量龐大。

多功能提取罐可用于藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)漏作用、芳香油提取及有機溶煤、回收等多種工藝操作。具有、操作方便等優(yōu)點，罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗頭，確保清場徹底，符合GMP標準。

多功能提取罐屬香精、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡單，使用方便，對香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動強度低。

隨著食品藥品現(xiàn)代化進程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，要求提取設備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機1溶劑時安全程度高的特點，而現(xiàn)有的提取設備和工藝難以滿足以上要求，根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設計的連續(xù)提取設備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術和安全上的要求。（2）GMP要求的中藥前處理設備基本上在材質(zhì)、外觀方面制造商都可以按標準生產(chǎn)，凈化設施按指標配套，但種類繁多的中藥前處理的清潔、滅菌環(huán)節(jié)是比較難滿足要求。

傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點

湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛(wèi)生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設計、設備制造、設備安裝調(diào)試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。

1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時間不一樣提取不完全。設備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。

3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產(chǎn)工時多。

4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。先進的生產(chǎn)裝置與其匹配，才能使工藝得以實現(xiàn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的中藥工業(yè)產(chǎn)品。

5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設備直徑大高度底，占用空間相對較小。

多功能提取罐的提取操作

1、關排渣門：先打開液壓缸進水閥門，再打開液壓泵。待液壓操作屏上壓力表指示穩(wěn)定后，打開排渣門標牌下兩只標有“關”字的閥門，確認排渣門關閉后接著關閉這兩只閥門，然后再打開1鎖扣標牌下兩只標有“關”字的閥門，確認鎖扣關上后關閉液壓泵電源，再關閉液壓管路上的閥門。它也可以用于高校，科研院所和企事業(yè)單位的實驗室研究和生產(chǎn)線上的測試。

2、提?。和读贤戤吅螅P緊投料門，打開閥門8加水然后開始加熱。根據(jù)生產(chǎn)的品種或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

㈠、一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只打開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提取罐內(nèi)藥液需要循環(huán)，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng)，其它方法相同。

㈡、醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先關閉排空閥9打開閥門10，然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只打開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。蒸汽在分離進入蒸汽腔的同時，提取濃縮設備可以直接進入的下一集加熱器的使用。

3、出料：關閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只關閉閥門6），打開閥門1、閥門3、閥門4和閥門5，然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

中藥提取濃縮設備自動化的優(yōu)勢：

（1）自動控制系統(tǒng)采用、穩(wěn)定的控制器，高速、安全的工業(yè)控制網(wǎng)絡，、智能的傳感器和執(zhí)行器，結(jié)合功能強大的工業(yè)控制應用軟件，對中藥提取車間設備進行準確測量和控制。（2）控制系統(tǒng)可提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、穩(wěn)定性，節(jié)約能源。（3）系統(tǒng)中控制參數(shù)可隨不同中藥品種進行修改、設定，具有良好的開放性，可生產(chǎn)不同品種的藥品?！O備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護。（4）整個系統(tǒng)必須設計合理，技術先進可靠，達到中藥行業(yè)ling先水平。