納米粒子的粒徑（10納米～100納米）小于光波的長，因此將與入射光產生復雜的交互作用。納米噴鍍材料由于納米級粉體材料極細（已接近分子結構），很難分散（始終浮于水面上），所以，本院科研人員吸取國外經驗，將其聚合制成納米漿料單體，使涂料在生產中分散輕松自如，可吸收和折射UVC紫外線，使用壽命10—15年以上。金屬在適當?shù)恼舭l(fā)沉積條件下，可得到易吸收光的黑色金屬超微粒子，納米噴鍍材料稱為金屬黑，這與金屬在真空鍍膜形成高反射率光澤面成強烈對比。納米材料因其光吸收率大的特色，納米噴鍍材料可應用于紅外線感測器材料。[1]　1861年，隨著膠體化學的建立，科學家們開始了對直徑為1~100nm的粒子體系的研究工作。真正有意識的研究納米粒子可追溯到20世紀30年代的日本的為了軍事需要而開展的“沉煙試驗”，納米噴鍍材料但受到當時試驗水平和條件限制，雖用真空蒸發(fā)法制成了世界靠前批超微鉛粉，但光吸收性能很不穩(wěn)定。

在納米噴鍍材料過程中，靜電噴槍要保持平行運行，運行速度也得控制在適當?shù)姆秶鷥?，在理想的距離下進行納米噴鍍材料，可以有效減少涂料回包現(xiàn)象的發(fā)生。如果有多支噴槍同時使用的情況下，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥。

而納米噴鍍材料作業(yè)環(huán)境的要求主要指的是噴漆房的風速與空氣凈化的要求，在靜電納米噴鍍材料時，噴漆室風速、排風量應小于一般空氣噴涂，并且確保噴涂場所清潔，不要出現(xiàn)灰塵滿天飛、濕度太大等不良情況。

納米噴鍍材料技術與應用

納米噴鍍材料技術與應用

什么是納米噴鍍？簡單來說：納米噴鍍是采用特殊溶液，通 過噴涂的方式使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面效果的高新科技。納米噴鍍材料廠接觸到的需要納米噴鍍材料的工件有很多，而且噴涂要求也多種多樣，因因此要求納米噴鍍材料廠根據(jù)不同的工件和條件確定適合的噴涂方式。因 而也稱為納米噴涂。 用納米噴涂機加納米原料用噴漆的噴槍直接噴涂到產品 表面，表面效果如電鍍和真空鍍一樣。同時可做到防電磁波導 電功能，成本只是傳統(tǒng)導電漆的 30 分之一。在表面處理行業(yè)， 環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內人士的青睞，加上其具有廣泛的適用 性、環(huán)境的保護性、技術的創(chuàng)新性、確鑿的實用性、巨大的增值 性和品質的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經濟效 益更是令人矚目！

在這里，我想向大家介紹一下這項新技術，以供業(yè)內人士 參考。

環(huán)保納米噴涂工藝原理：采用專用設備和特定原料，應用 化學反應原理通過直接噴涂的方式達到電鍍的效果，使被噴物 體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色（紅黃紫綠 藍）等鏡面高光效果，其表面與被涂體的粘合效果與電鍍一樣。在潮濕的基面上亦可施工，抗凍型可在0οC到-25οC低溫中施工、存放不變質。 環(huán)保納米噴涂的工藝流程：前期處理（有油除油、有銹除 銹）→噴涂底漆→烘干→環(huán)保納米彩鍍設備噴反應層→烘干→ 噴涂面漆→烘干→檢驗→成品包裝。

環(huán)保納米噴涂的適用范圍：金屬、樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、 亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料?？蓮V泛應用 于汽車，電器，工藝品、電腦手機，飾品，家具等多種表面裝 飾行業(yè)，由此可誕生出更多新的行業(yè)。

環(huán)保納米噴涂具有如下一些的特點：

第一、環(huán)境的保護性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產過程中 無三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴涂工藝。

第二、技術的創(chuàng)新性：工藝比第一代技術更簡單，成本更 低，可定位噴涂，可在同一產品上做叉色噴涂。

第三、確鑿的實用性：加工產品不受各種材料的限制，不受 體積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。

第四、巨大的增效性：不導電的產品無需做導電層，成本更 低，利潤更高；可根據(jù)需求及產品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條 件等情況，按批量制作生產作業(yè)的自動化流水線。

納米噴鍍材料產品的實用性，納米噴鍍的附著力，耐磨性，抗老化的性能比電鍍顯著提高，我司納米噴鍍配方經過改良，納米噴鍍價格，在不鍍面漆的情況下，銀層附著力可白分百通過百格測試，這是很多技術廠家無法做到的，我司產品在戶外3到5年不脫色，室內十年以上。第五、在經過納米噴鍍加工處理以后的塑膠產品廢棄后可以將其粉碎回收再利用，這就在很大程度上滿足了環(huán)保需求。產品可通過百格測試，納米噴鍍，水煮測試，抗老化測試，鹽霧測試等。