彎曲機的執(zhí)行步驟是什么？主要部分是改變?nèi)齻€部分：機械，電路，油路。 1.更換材料后的材料，以提高準(zhǔn)確性。后擋料應(yīng)更換為滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的后擋料（可選螺紋精度），并應(yīng)更換大部分梁和擋塊（具體而言，請向制造商拍照以確認(rèn)是否更換）。不銹鋼管更適用于折彎機型號定制同步輪同步帶，定制伺服電機安裝架。氣缸馬達由伺服馬達，定制馬達框架和同步輪同步帶代替。可以基于機械可行性進行其他微小改變。安裝臂桿并將CNC安裝在臂桿上。 2.更換電路。有兩種方法可以改變電路。一個是更換新的配電柜。另一種是直接在電氣箱中重新布線驅(qū)動器，電源，中間繼電器等。通常，使用第—種類型，因為第二種類型已更改。不能保證使用壽命。在改造過程中，應(yīng)首先繪制電路，并進行手動操作。不要以為主人直接操作。 3，石油路。通常，不需要更換油路。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。如果經(jīng)常卡住各個閥組，則可以清潔它們。更換電路后，必須對其進行調(diào)試，包括后擋料和氣缸運行速度，精度以及是否單邊定位。然后翻蓋調(diào)整彎曲角度。改變這種彎曲機，可以實現(xiàn)和高速度，并且可以編輯輸入彎曲角度。

有必要對液壓彎曲機，模具等相關(guān)因素進行必要的調(diào)整：1。機器調(diào)整2，彎曲機拆除上下模具，后擋料裝置。降低機床購買成本。 3.彎曲機還用作滑塊“T”型上模板，并翻轉(zhuǎn)和調(diào)平。主要作用：按壓模具，但必須按壓上模沖壓重l心。 4.彎曲機拆下下模臺，另外制成“U”型中間帶“T”槽臺。 “U”型工作臺的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移動，并使模具沿著工作臺的長度滑動。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折彎機臺的兩端做一個可調(diào)節(jié)的行程停止。可調(diào)行程限位器用于限制模具的工作行程并保護模具。 6.將彎曲機行程開關(guān)和時間繼電器調(diào)整到合適的位置。如何使用折彎機：1在使用彎曲機之前，檢查電源是否通過，氣壓是否充足，液壓是否充足，機器是否清潔，滑動部分是否有障礙物。彎曲機行程必須略大于或等于可調(diào)行程停止行程，并且必須降低時間繼電器（通常小于1 s）以增加工作頻率并獲得相應(yīng)的工作壓力。 7.彎曲機的空氣行程高度主要盡可能短。 8.根據(jù)型材要求，機床的長度，機床滑塊的開口高度，機床的噸位;噸位通常大于或等于40T，長度大于或等于1500mm。

折彎機品牌結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

彎曲機消音設(shè)備的特點l 1.彎曲機吸收消聲器該消聲器主要依靠吸音材料來消除聲音。結(jié)構(gòu)簡單，吸音材料的孔洞不易堵塞，可以很好地消除中高頻噪聲，消噪效果大于20 dB。氣動系統(tǒng)的排氣噪聲主要是中高噪聲，特別是高頻噪聲，因此該消聲器適用于一般氣動系統(tǒng)。 2.彎曲機擴張干涉消聲器消聲器的直徑遠大于通風(fēng)孔的直徑。氣流在內(nèi)部擴散，對墻壁起反應(yīng)，相互干擾，并降低噪音強度。彎曲機維護和保養(yǎng):每日開機應(yīng)清除機器和模具上的異l物以及金屬碎屑。這種哨子的特點是排氣阻力低，消除了中低噪音，但結(jié)構(gòu)不夠緊湊。 3，彎曲機擴展干涉吸收消聲器