防銹油的涂覆方法主要有以下幾種：

1、浸泡。將防銹油倒入盛有器材的容器中使之浸沒，留出因環(huán)境溫度變化可能引起防銹油體積變化的量，以免損壞容器。

2、浸涂。將零件完全浸入防銹油中，輕輕搖動或上下抖動，使器材涂上防銹油。這是一般器材油封的常用方法。

3、刷涂。用沾有防銹油的刷子或其他工具刷涂器材表面，使應該涂覆防銹油的部位都能均勻地涂上油膜。如負重輪、誘導輪，主動輪內(nèi)轂以及大的組合部件外表面的油封。

4、灌注。將防銹油注入需防護的器材中，并搖動或轉(zhuǎn)動器材，使器材內(nèi)腔表面都能涂覆油膜，然后將多余的防銹油倒出。如變速箱、發(fā)動機等內(nèi)腔的油封。

5、充滿。將所需防銹油充滿或加注到器材內(nèi)腔，使所有內(nèi)表面都涂上防銹油，腔內(nèi)留出因環(huán)境溫度變化所需空間，同時密封器材上所有的孔和通道以防止防銹油流出。如噴油泵、調(diào)速器的內(nèi)部封存。

6、噴涂。用噴涂裝置將防銹油噴涂于器材內(nèi)外表面。如采用噴霧灌或高壓空氣泵裝備置對器材做噴涂封存。

脫水防銹油跟其他種類防銹油蕞大的不同是可快速脫除金屬表面的水膜，并在其表面形成一層油膜，從而起到保護金屬的作用。適用于金屬工件以及電鍍件、發(fā)黑件的工序間防銹，中間庫以及中期防銹起到良好的脫水防銹作用。那么脫水防銹油有哪些特性呢？其特性：優(yōu)異的脫水性和滲透性，脫水速度快油膜均勻，殘留量少，便于后續(xù)使用不含重金屬鋅、鋇，為環(huán)保型防銹油產(chǎn)品符合SGS要求，對人體和環(huán)境無害水分離性能好，脫除的水分能快速沉降分離與封存防銹材料配合使用可實現(xiàn)金屬材料制品的封存防銹

防銹油的其他性能

使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的僅適用于有色金屬；有的則金屬和有色金屬均適用。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。

還有兼具清洗和防銹功能的，加工好的金屬表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而先要進行清洗。再涂抹防銹油，之后進行下一道工藝時一般又需要將涂抹的防銹油清洗掉。為節(jié)省中間環(huán)節(jié)的繁瑣工藝，具有防銹兼清洗功能的防銹油無疑會受到熱捧。而我司碳氫的FPTQ-105#將是生產(chǎn)清洗型防銹油不l二選擇的溶劑。使用清洗型防銹油可在壓鑄切割后直接清洗，在進入下一道生產(chǎn)部門前的中轉(zhuǎn)過程中節(jié)省了防銹油這一步驟，而且能夠達到防銹的效果，大大提高了工件的運轉(zhuǎn)效率，降低了加工成本。