由于蝶形封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以我們在制作封頭的時候，一般都會將封頭長短軸比值限制在2.6以內。對于封頭厚度的要求都是要在滿足強度的前提下的，對一些大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要考慮他的剛度要求。 碟形封頭，這是一種由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成的封頭。碟形封頭邊緣應力的大小是與過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關系的，平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于環(huán)境溫度較低，為防止奧氏體不銹鋼等發(fā)生較大組織變化，冷壓前將鋼板加熱（敏化溫度以下，一般不超過300℃）不屬溫壓范疇。

關于奧氏體不銹鋼在不同的室溫下冷變形時的組織變化，可參見文獻《壓力容器用不銹鋼》。

熱沖壓、冷旋壓為傳統(tǒng)或常規(guī)的壓形方法，得到了普遍應用，產(chǎn)品市場使用廣泛。

近些年，隨著封頭專業(yè)化制造技術的深入發(fā)展，熱旋壓、冷沖壓封頭產(chǎn)品已穩(wěn)步進入容器等行業(yè)市場。

熱旋壓是為彌補冷旋壓能力不足而開發(fā)的，產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量相對較少。

冷沖壓歷史較長，但過去因成形難度較大、技術不成熟、質量不穩(wěn)定、工藝裝備要求高等而應用得較少，經(jīng)過封頭專業(yè)制造單位等的努力，冷沖壓封頭因成本低、便于操作、效高、質量穩(wěn)定等獲得了越來越多的應用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

找內側切割點

封頭中心點找定后，便可很容易地找到內側切割點，如圖2所示，在內皮直徑等于設計直徑的方向，將卷尺上的1814mm 點按于中心點。上，盤尺的另一端點按于端口內表面，并作出記號，此點即為內切割點，、此點在封頭內的高度必為855mm (勾股定理)。

在內側劃圓周切割線

用上述方法找定內切割點后，將地規(guī)桿彎曲成如圖3的形狀，一端按于中心點。上，另一端按于切割點上，始終使地規(guī)桿的凸面朝下，在內圓周劃一圈，即為內側圓周切割線。