雷蒙磨主要是由主機、風機、分析器、成品旋風分離器、及風管組成。這些不同的方式可以衍生很多的雷蒙磨應(yīng)用模式，也適合加工不同的物料。而主機的組成部分是由鏟刀、磨環(huán)、機架、進風蝸殼、罩殼等組成。雷蒙磨粉機在運行工作時，將物料通過罩殼加入機內(nèi)，進入機內(nèi)之后，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，鏟刀把物料送進磨輥和磨環(huán)之間，磨輥的滾動和碾壓就可以將物料記性破碎和碾磨了?！　?  

球磨機設(shè)備是由旋轉(zhuǎn)裝置、格子型球磨機、兩倉、外沿齒輪傳動等組成。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。物料進入進入磨機的 倉，倉內(nèi)有許多不同規(guī)格的鋼球，筒內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力的將鋼球帶動到一定的高度之后，從而對物料產(chǎn)生重擊和研磨的作用。物料經(jīng)過 倉的粗磨之后，進入第二倉，然后再進行研磨，里面同樣有鋼球和平襯板。

 雷蒙磨是一款節(jié)能的磨粉設(shè)備，雷蒙磨粉機不是什么都能的，他有一定的使用范圍，不是任何礦石化工原料都可以來用雷蒙磨制粉的。雷蒙磨的除塵設(shè)置容易壞掉的原因雷蒙磨粉機的除塵是一項保護措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設(shè)施，是一種傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。雷蒙磨使用范圍為濕度在6%以下，硬度在9.3級以下的物料制粉。正常情況下，雷蒙磨粉機的生產(chǎn)效率是可觀的，但是雷蒙磨的生產(chǎn)效率不是已成不變的，在實際的工作中，平常操作過程中，掌握正確的方法，更好的維護保養(yǎng)，掌握一定的操作技巧和注意事項，就一定可以大大提高雷蒙磨的生產(chǎn)效率。

雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

1.出粉過粗或過細　　　　

產(chǎn)生原因：分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風量控制不當?！　　　?

處理方法：調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速及風量大小?！　　　?

2.主機停機頻繁，以及機溫過高　　　　

產(chǎn)生原因：機內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，余風管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出?！　　　?

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機停機頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機額定電流。

導(dǎo)致雷蒙磨出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象的原因與預(yù)防措施    

1、一般來說，雷蒙磨的進料口和出料口都會有密封不嚴的情況出現(xiàn)，并且再加上各個管道軸承連接口存在的間隙，從而使得設(shè)備在運行過程中進入空氣，長期工作下來就會出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象，這時我要及時將這些間隙和密封不嚴的問題解決，就可以避免漏粉的現(xiàn)象發(fā)生。對于這種情況，結(jié)合大量實踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。    

2、在熱量和水蒸氣的作用下，會造成系統(tǒng)體積膨脹，從而增加設(shè)備的整體風壓，大大降低雷蒙機的產(chǎn)量和質(zhì)量。我們在設(shè)計超細雷蒙磨粉機時針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈)。如果設(shè)備本身存在密封不嚴的現(xiàn)象，那么工作時加工的粉末就會出現(xiàn)漏粉，不僅在一定程度上浪費了原料，而且還影響了周圍環(huán)境和空氣。  3、避免漏粉現(xiàn)象的出現(xiàn)就要從減小設(shè)備運行時所承受的風壓做起。這時可以設(shè)備的余風管道上串聯(lián)上抽風機，從而達到減小風壓的目的。在安裝抽風機的時猴，要注意余風管道的位置，應(yīng)在鼓風機附近的風管上，這樣可以避免物料被余風管道吸入。