如何提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收效率

對于余熱鍋爐是一個長期運轉的設備，如何能夠使得其煙氣余熱回收回收效率達到呢？這不僅能夠節(jié)省能源，同時也能夠節(jié)省企業(yè)的生產投入。要想提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收量，就需要從以上的特性上著手，目前煙氣余熱回收系統(tǒng)采用PLC進行集中控制，可根據熱負荷動態(tài)調節(jié)換熱器水溫。配有工業(yè)級、65535色超大觸控屏，實時顯示每臺換熱器進出口煙溫、進出口水溫，水泵流量。采用優(yōu)化的控制算法對現(xiàn)場電氣及測控設備的控制、連鎖、保護及報警功能。

熱管余熱鍋爐結合多方面設計出其結構

熱管余熱鍋爐結合多方面設計出其結構，在設計原理上，結合水管鍋爐的煙氣流經管外，通過外翅片強化傳熱的長處和火管鍋爐水在汽包中穩(wěn)定沸騰的優(yōu)點。因此結構緊湊，經濟性好，從成本和效率角度來看，比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側的熱管一端裝有翅片，強化了傳熱，加之熱管極其有效的傳熱特性，使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。

熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑

熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱，結構緊湊，尺寸小、重量輕，蒸汽與熱源之間有雙重隔離，熱應力顯著減小，阻力小、壓降低，維修方便，安全可靠等特點，可以將管壁溫度控制在硫化物之上，所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預熱重油，使系統(tǒng)蒸汽達到完全自給，也可作為煤氣發(fā)生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設備。

熱管余熱鍋爐工作原理,熱管式蒸發(fā)器

熱管余熱鍋爐工作原理，熱管式蒸發(fā)器主要是由汽泡、熱管和煙箱組成。該設備主要安裝在蓄熱室后的煙道上，運行時窯爐產生的廢煙氣從設備煙箱中通過，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水，使水受熱汽化，產生飽和蒸汽供生產和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達到節(jié)能降耗的作用。由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物，從而使余熱鍋爐著火。