目前，在市面上見到的透水磚從材質和生產工藝上可分為兩大類，一類是以固體工業(yè)廢料、生活垃圾和建筑垃圾為主要原料，通過粉碎、成形、高溫燒制而成的陶瓷透水磚；另一類是以無、 機非金屬材料為主要原料，利用有機或無機黏結劑通過成形、固化而制成，由于它無須燒制，所 以稱為非陶瓷透水磚。透水磚的透水原理主要有兩種，一種是靠組成磚體材料顆粒之間的孔隙來 透水，一種是通過破壞水的表面張力來透水。

利用陶瓷廢料、廢玻璃和粘土作為主要原料研制環(huán)保型陶瓷透水磚，一方面可以使目前日益增加的工業(yè)廢渣得以利用，減輕環(huán)境負荷：另一方面還具有對環(huán)境的美化裝飾效果，能使雨水或城市用水迅速滲透于地下，從而起到調節(jié)城市氣候、減少城市水資源流失的作用。

原料

廢玻璃是用回收的玻璃瓶，粉碎成粒度1mm以 下：陶瓷廢料可以用紅色廢陶和白色陶瓷兩種，將陶瓷廢料敲碎后，過20目標準篩；采用加工好的粘土，過120目篩，以滑石作為添加劑?；A試驗使用廢玻璃、 陶瓷廢料和粘土3種原料，用三角配料法調試16種配 方(如圖1所示)。在效果相對較好的配方上再做添加劑實驗。

粉煤灰透水磚的制備

按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、廢地磚 20％～30％的配比，先將粉煤灰與粘土混合均勻，然后 加入配制好的廢地磚，噴水拌和，使粉料比較均勻地包 覆在廢地磚表面，加水量控制在14％左右。將配制好 的坯料分別加入100 mm×100 mm×40 mm(抗壓試 件)、 75 mm×40 mm(透水系數(shù)試件)的模具中，在一 定壓力下壓制成形。制好的坯體置于恒溫干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯經設定的溫度制度燒成，自然冷卻即獲得粉煤灰透水磚。

影響透水磚性能的因素

高透水性環(huán)保陶瓷磚的原料顆粒大小、配方、成形壓力和燒成制度等對透水磚的力學性能、氣孔率、平均 孔徑和透水系數(shù)等都有顯著影響，為了獲得性能更好 的透水磚，應該在各個工藝條件的共同作用下合理安 排工藝參數(shù)。

透水磚的配方設計要滿足廢物利用率高、能耗低、 對環(huán)境污染小、生產工藝簡單、產品保水性的要求，以 及保證透水性好、防滑、耐磨、抗壓、抗折強度能滿足道 路磚標準等。