磨輥的差密封組件使灰塵進(jìn)入污染的潤(rùn)滑劑。在再現(xiàn)過程中，由于周圍的超細(xì)粉末的高密度，如果軸承的密封較差，細(xì)粉末將與潤(rùn)滑劑進(jìn)入與間隙沿著潤(rùn)滑劑，成型油規(guī)模，這會(huì)影響潤(rùn)滑效果，軸承會(huì)磨損更快。如果過多的粉末喂，軸承將被阻止，并且工作將直接停止除了密封性，軸承的安裝步驟和環(huán)境也會(huì)造成不同程度的潤(rùn)滑油的污染。

在制造軸承由于摩擦過度勞累，的，垂直研磨設(shè)備的軸承部產(chǎn)生快的熱，溫度過高時(shí)，這是很容易造成軸承損害，和過勞和過載加速時(shí)的疲勞操作磨損和老化，嚴(yán)重縮短使用壽命。

簡(jiǎn)要分析一下輥式破碎機(jī)不能下物料的原因：    

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機(jī)可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。    

2.一次性投料過多：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中投料過快、不均勻時(shí)，輥式破碎機(jī)流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。    

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運(yùn)行過程中，如果在添加原料時(shí)不去除鐵塊等原料，會(huì)對(duì)輥式破碎機(jī)的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機(jī)的出料。    

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機(jī)的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。    

5.當(dāng)輥式破碎機(jī)無法生產(chǎn)物料時(shí)，從源頭進(jìn)行檢查，對(duì)需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對(duì)不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過濾，以減少輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)類似的問題。

在低溫環(huán)境下檢查輥式破碎機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)。在使用輥式破碎機(jī)時(shí)有疑問，如果用戶沒有檢查設(shè)備了，所以如果不處理小問題，問題就會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞，造成更多的麻煩和損失。因此，及時(shí)輥式破碎機(jī)進(jìn)行檢查，可以保證設(shè)備在運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后的正常運(yùn)行，降低后處理的難度，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，更有利于輥式破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)。因此，建議用戶每天使用輥式破碎機(jī)工作前，確保輥式破碎機(jī)主要部件磨損，無缺陷，特別是易出錯(cuò)的主要部件和易損部件。