機(jī)械密封安裝、使用及維護(hù)方面的重要性

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動(dòng)密封。靜密封指相對(duì)靜止的結(jié)合面間的密封；動(dòng)密封指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面間的密封。動(dòng)密封按其形式與結(jié)構(gòu)又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結(jié)合面間相互接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)（或填料與結(jié)合面間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)）。一般來(lái)講，機(jī)械密封的選項(xiàng)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)由制造廠完成，原則上基本沒(méi)問(wèn)題，而安裝、使用及維護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)是由用戶來(lái)完成的。依據(jù)機(jī)械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問(wèn)題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護(hù)方面的原因。應(yīng)充分認(rèn)識(shí)機(jī)封在安裝、使用及維護(hù)方面的重要性。

泵用機(jī)械密封與反應(yīng)釜密封共同的知識(shí)

泵用機(jī)械密封與反應(yīng)釜機(jī)械密封共同的知識(shí)。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外，機(jī)體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動(dòng)下，設(shè)備內(nèi)外流體相互交換；“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換，使界面處“沒(méi)有泄露”現(xiàn)象。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。

機(jī)械密封失去密封作用的措施

機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過(guò)彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對(duì)機(jī)械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動(dòng)過(guò)程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng)，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開(kāi)平衡孔，泵體上裝平衡管等。

墊片密封機(jī)理：

泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。